松竹铝业新项目研发情况1、特种铝合金材料的研发与制造硬铝：硬铝（含2.2—4.9％Cu、0.2—1.8％Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅，其余是铝），有良好的机械性能、强度大又便于加工，而且密度小，可作轻型结构材料，代号为LY。该类合金广泛应用于各种构件和铆钉材料。在造船、建筑等部门也大量应用。在铝-铜-镁系中添加铁和镍，可发展为锻造合金，有良好的高温强度和工艺性能。铝-铜-锰系合金的工艺性能良好，易于焊接，主要用于耐热可焊的结构材料和锻件。目前公司对硬铝合金的成型工艺以及热处理制度都做了深入的研究。无缝管：铝合金无缝管挤压过程中无焊合缝，可以适应高温高压的特殊环境，多作为承压导管。无缝铝合金管的制造工艺较为复杂，为公司的重点、难点攻关项目。公司通过多次试验，设计了新型针形模具，成功挤压出了合格的铝合金无缝管，并且针对无缝管的特性设计了热处理工艺。2、特种铝合金材料的表面处理工艺的改进由于特种铝合金材料的使用环境比较恶劣，而硬铝的耐腐蚀性比较差，而无缝管对耐腐蚀性要求高，因为因此对特种铝合金进行表面处理以增强其耐腐蚀性能尤为重要。特种铝合金的氧化采用阳极氧化的方式，使其表面产生氧化铝薄膜。为了增加氧化膜的厚度，我们适当的改进了氧化工艺，使其氧化膜厚度都在20微米以上。3、特种铝合金材料的质量升级为生产出合格的特种铝合金，我们对传统工艺进行了大量的改进。尤其对挤压成型及表面处理两项工艺参数做了细致深入的研究。力求做到挤压出料尺寸控制精确，经热处理工艺处理之后硬铝制品抗拉强度高于450MPa，0.2%屈服强度大于325MPa，伸长率达到10%，硬度高于120HB。无缝管表面氧化膜厚度在20微米以上。曾苏民院士在百忙之中，多次来到工作站与我们一起研究、指导特种铝合金的研发工作，给了我们公司研发人员很大的工作动力，攻克了大量技术难题，加速了工程进度。工作站的研制工作，沁透了曾院士辛勤的心血与汗水。他虽然年事已高，但他热情奉献于新型铝合金的研发事业，牺牲了大量休息时间，往返于重庆与淄博，他的敬业精神值得我们松竹铝业每一位员工学习，他的言传身教是的全站人员受益匪浅，并为我们的研制工作做了很大的贡献。由于全站人员的共同努力，使得我们自主创新的愿望顺利得以实现，我们感谢曾苏民院士，感谢所有参加研究的专家和技术人员给公司带来的良好社会效益和经济效益。