文件综述随着社会的进步和工业技术的发展，人们越来越重视温度因素，许多产品对温度范围要求严格，而目前市场上普遍存在的温度检测仪器大都是单点测量，同时还有温度信息传递不及时、精度不够的缺点，不利于工业控制者根据温度变化及时做出决定。在这样的形式下，开发一种能够同时测量多点，并且实时性高、精度高，能够综合处理多点温度信息的测量系统就很有必要。1.1.1LabVIEW的应用现状（1）应用于生产检测LabVIEW已经成为用于测试测量领域的工业标准化开发工具。LabVIEW结合NITestStand测试执行环境和该领域中最大的仪器驱动程序库，为整个系统建立稳固完整的检测管理平台。（2）应用于研究与分析运用LabVIEW，可在汽车、能源研究和其它众多工业领域的应用系统中进行实时数据的分析和计算;对于要求声音、振动、图像处理、时频分析、小波和数字滤波的应用系统，LabVIEW特别提供各种附加工具包以加速系统开发。（3）应用于过程控制和工厂自动化可利用LabVIEW来建立众多的过程控制和工业自动化应用系统。在LabVIEW平台下，可以实现高速、多通道的测量和控制。对于大型复杂的工业自动化和控制系统，有专门的LabVIEW数据记录和监控模块，用于监控多通道I/O、与工业控制器和网络进行通信，以及提供基于PC机的控制。（4）应用于机器监控对于要求有实时控制、振动分析、视觉和图像分析或运动控制的机器监视和预先维护的应用系统，LabVIEW是理想的选择。LabVIEW系列产品，包括用于可靠、确定性控制的实时LabVIEW(LabVIEWRT)软件，就可以快速、准确地建立起功能强大的机器监视和自动控制应用程序。1.1.2LabVIEW的发展现状美国NI公司在虚拟仪器概念出现以后,推出了图形化虚拟仪器专用开发平台LabVIEW.这种平台采用独特的图形化编程方式,编程过程简单方便,是目前最受欢迎的虚拟仪器主流开发平台.为了兼顾其他高级语言软件开发者的习惯,NI还推出了LabWindows/CVI、Componentworks等交互式开发平台[1].美国HP公司的HPVEE、Tektronis公司的EzTest和TekTNS以及美国HEMData公司的Snap-Marter平台软件,也是国际上公认的优秀虚拟仪器开发平台[8].在国内,西安交大韩九强等采用面向对象技术研究了可组态生成不同虚拟仪器的可视化虚拟仪器软件开发平台[9],重庆大学秦树人等提出了虚拟仪器产品的网络化开发方法[10].1.2研究方向1.2.1多路网络化温度测试基本研究方向（1）多路温度采集。选择合适的传感器和其它硬件，设计相关的调理电路，构建多路温度采集系统，实现多路温度信号采集。（2）数据处理显示等。对采集的温度信号的标定、补偿处理、数据显示和温度数据保存等。用户界面要求能够导入不同的测试对象图片，模拟实际传感器位置，并显示温度信息。（3）超限报警处理等。温度超出设定范围时，需进行声光报警。（4）网络数据查询等。能够对服务器存储的温度数据远程查询。（5）网络用户登录和管理。用户合法性登录验证，管理员能够进行用户管理。1.2.2国内外当前的研究方向温度监控是工业生产中的一个重要环节,尤其在环境恶劣和复杂的工业现场,温度监控起着不可替代的作用。但是由于目前许多温度监控系统所采用的温度传感器的输出是一个变化的模拟电压量,不能与计算机采集系统直接接口,需要进行采集、处理与变换,才能送入基于计算机的监控系统。这就使得对于多点分布式的温度测量带来了不便。随着计算机、通信、网络控制等技术的发展,工业测控系统已成为许多工业企业中非常重要的组成部分。加之现场总线技术的日趋成熟及数字温度传感器的出现,使得现场总线技术和数字温度传感器更多的用于工业监控系统中来,从而使得工业监控系统的功能更加强大,监控的范围更加的广泛。同时提高温度的测量的精度也是重要的目标之一。1.3存在问题对于使用虚拟仪器技术集成化程度很高的测量系统很难评估和测量各误差源对被测量值影响量的大小所以也无法按照传统方法进行不确定度的评估。软件编程中使用的数据解算方法带来的不确定度分量以及出现的任何一点小小的纰漏都可能会对校准结果带来较大的影响!另外软件程序在采样率的选择数据处理过程中对测量结果带来的不确定度也很难做出评估!可以说在基标准计量测试系统中应用虚拟仪器技术在享用先进技术带给我们综合优势的同时也给我们带来了测量不确定度评估的困难!在单回路温度测试的基础上，增加到二路、多路，同时控制多路温度测试对系统的性能提出了很大要求。LabVIEW有着强大的功能和广阔的应用范围，但就目前国内的现状来看，绝大多数的用户还是把LabVIEW作为虚拟仪器，仅仅利用它来进行数据的