OTC焊接机XDS-500新型微电脑可控硅控制CO2/MAG自动焊接机一XDS系列焊接机的原理特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点XDS系列焊接机的特点二面板开关功能介绍使用技巧面板开关功能介绍使用技巧收弧条件的设定及电流电压显示焊接模式及切换开关电源开关、指示灯、保险、异常指示焊接机的背面焊接机各视图写真前面部品布置结构XDS系列工作原理框图主回路的主要组成部件主回路的主要组成部件主回路的主要组成部件可控硅主回路电路的连接图4：输出电抗器输出电抗器在电源主电路输出回路中一般都有，它有两个方面的作用：一是用于滤波使电流连续，特别是小电流脉动大时。这时电抗器电感的选择是以最小直流电流波形连续为依据；二是改善直流电源的动特性，在CO2焊接短路的过渡时限制短路电流上升速度及短路电流峰值，以便调节引弧性能和减少飞溅。下图是电抗器的实物图和电器符号表示图：中间带抽头可调式控制回路组成部件T2的输出回路有五组电压，如下图。①：0-200V的电压输入到PCB2C0045Q的CN2的1-3，给交流接触器的线圈MS和风机的线圈供电。②：0-8V的电压输入到CN61-2脚，通过整流，电子稳压，输出5V直流控制电压。③：S2和S3两组输出0-18.5V加到CN6的3-4,5-6上。整流后，通过电子稳压输出+15V/0V/-15V的双电源，给PCB供电。④：S4输出0-18.5V，输入到CN6的7-8脚，整流滤波后输出24V的直流控制电压。辅助变压器T3/T4/T5。同步变压器，给K5374P00板提供同步电压信号。如下图工作原理图：①：同步变压器T3/T4/T5的输入端也是通过面板上的开关S1接到380V的输入电压上。输出端采用星型接法，尾连载一起，头分别输出19.5V的电压，加到P板的CN5的5、6、7脚提供同步电压。加热器电源、送丝马达电源、电磁阀电源提供电路：①：加热器电源是交流36V的，直接通过绕在主变上的副绕组线圈提供，早期的产品使用的100V电压，现在全部使用36V的电压，加在C0045Q板上CN19的1-2脚。②：送丝马达电压也是通过主变上的副绕组提供的36V电压加到C0045Q的CN19的3-6脚，通过整流稳压输出平滑可调的20V的直流电压。③：电磁阀的电压仍然是主变的副绕组提供的20V交流电压，整流后变成24V直流电压，控制电磁阀的通断来控制气体。控制线路板的功能C0045Q00电源电路变速电路可控硅驱动电路短路检出电路继电器电路P10174X00PBTS信号控制遥控盒电流电压给定信号线路板调整电阻和开关的功能K5374P00的多为开关线路板C0045Q00电阻调整线路板C0045Q00的多为开关线路板P10174X00的电阻调整线路板P10174X00多位开关线路板异常指示灯的判断线路板异常指示的处理线路板异常指示的处理线路板异常指示的处理故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除焊接异常情况检查焊接异常情况检查机器维护与保养定期维护请每6个月进行一次内部灰尘清扫，如果现场灰尘较大可以适当缩短清扫周期。清扫主要指散热片的沟槽、主变的表面灰尘、平衡电抗器和输出电抗器、交流接触器、可控硅模块、各个线路板等容易被灰尘覆盖的元器件。检查各个线路板之间的插件连接是否牢固、导线是否有过热老化现象。输出端接地电缆和焊接电缆接头是否有松动、导线氧化或生锈的情况发生。如有损坏的电缆、气管请及时更换新品，避免出现安全事故或扩大故障范围。送丝机的使用事项与保养送丝机的结构说明送丝机的连接①送丝机电缆的连接—送丝机焊接电缆要连接在送丝机的铜排上，用内六角螺丝拧紧，以避免大电流工作接触不良产生热量烧坏送丝机。此处螺丝必须紧固此处裸露的金属部分在实际的生产当中，应用绝缘胶带包扎好。连接好的电缆固定注意：如右图所示，焊接电缆、气管、和6芯控制电缆在焊接电缆连接好以后要用电缆压板固定，并紧固好固定螺丝。防止在生产中移动送丝机，拖拽电缆造成电缆接头损坏和控制电缆接头脱落，造成事故。如下图：如果不压紧，此处易因为拖拽而损坏引发故障。焊枪与送丝机的连接：注意：焊枪与送丝机接口连接时，一定要把送丝及焊接电缆插孔、气管插孔、焊枪开关信号插孔位置对准以后才能用力向前推，然后再转动锁紧螺母，边推边转动螺母直到螺母完全拧到位，焊枪安装完成。在转动螺母的过程中如果感到阻力很大，或转