东标橡塑材料与制品检测中心聚酰胺纤维（尼龙）检测聚酰胺纤维（尼龙）成分分析——东标橡塑检测中心东标检测中心的橡胶全成分分析是将送检橡胶样品中的胶种、填料、助剂等进行定性定量分析。胶种，填料、粒径，助剂种类都能影响对产品的性能、寿命，通常是同一种胶种、同一种填料，因为助剂种类的不同，造成产品性能大不相同。聚酰胺纤维成分分析是根据产品使用条件、加工工艺、生产成本等综合指标，通过实验、鉴定、优化，而取得各种原料成分的最佳分析。由于配方的专利性，反向剖析是配方设计中最重要的环节。配方分析是化工行业中影响大、可变因素多、经济效益显著的专业技术。它为企业的产品开发、生产工艺改进提供依据，为企业产品创新提供强大的技术支撑。一·尼龙66的概述（1）聚己二酰己二胺(尼龙66)，由己二酸和己二胺缩聚制得。缩聚反应时要求己二胺和己二酸有相等的摩尔比，因为任何一种组分过量都会使由酸或氨端基构成的链增长终止。在工业生产聚己二酰己二胺时，先使己二酸和己二胺生成尼龙66盐(简称66盐)，然后用这种盐作为中间体进行缩聚制取聚己二酰己二胺。采用熔融缩聚的方法生产聚己二酰己二胺。间歇法和连续法两种聚合生产工艺。成盐工艺己二酸的20%甲醇溶液和己二胺的50%甲醇溶液综合，反应温度60~70oC,pH6.7~7,甲醇回流HOOC(CH2)4COOH+NH2(CH2)6NH+H3N(CH2)6NH2-HOOC(CH2)4COO-产物经冷却、结晶、分离、清洗、干燥得66盐。(2)可逆平衡反应66盐的缩聚反应是可逆平衡反应在整个缩聚反应过程中要供给大量的热量反应时有水产生除去水是获得高分子量的聚酰胺66必不可少的条件。无论是间歇缩聚还是连续缩聚，在反应后期都要采取真空排水等措施。聚合体的产量总比投入的原料单体重量少，如平均分子量为13000的聚合体，其理论产量仅为原料单体重量的86％左右。（3）分子量的控制及多分散性在生产实际中，加入少量己二酸作为分子量调节剂，由体系中水的分压和分子量调节剂共同控制尼龙66的分子量。加入单官能团化合物（如醋酸）作为分子量调节剂，单官能团化合物作为链端加入的单官能团分子数目为系统中聚合物分子链总数的两倍。（4）聚合体中低分子物的含量少，一般小于1％，不需要脱单体过程。（5）熔融聚合体的热稳定性差。聚己二酰己二胺在高温时能生成环戊酮，环戊酮是聚己二酰己二胺的一种交联剂，能促使大分子链间交联，产生网状结构而形成凝胶。大分子链上的己二酰结构容易与末端的氨基缩合生成吡咯结构，使聚合体泛黄。（6）缩聚时反应压力控制的特点东标橡塑材料与制品检测中心先在高压下预缩聚的方法以防止己二胺的挥发，待66盐中的己二胺和己二酸在预缩聚中化合成酰胺键后，再在真空条件下进行后缩聚，以排除水分，提高产物的分子量。缩聚工艺及设备通常采用熔融缩聚的方法，以尼龙66盐作为中间体进行缩聚制取聚己二酰己二胺。目前工业生产聚己酰己二胺有间歇缩聚和连续缩聚两种方法。间歇缩聚；聚酰胺66间歇缩聚包括溶解、调配、缩聚、铸带、切粒等工序。原料聚己内酰胺可以由w-氨基己酸缩聚制得，也可由己内酰胺开环聚合前得。己内酰胺的制造方法和精制提纯均比w-氨基己酸简单，大规模工业生产中大都采用以己内酰胺为原料。己内酰胺的聚合方法主要有三种水解聚合阴离子聚合(由于采用碱性催化剂，也称碱聚合)固相聚合。生产纤维用的聚己内酰胺主要采用水解聚合工艺。主要性能特点为：（1）优良的力学性能机械强度高，韧性好。（2）自润滑性、耐摩擦性好自润滑性很好,摩擦系数小,从而作为传动部件，使用寿命长。（3）优良的耐热性PA46等结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期使用，PA66经玻璃纤维增强后，热变形温度达250℃。（4）优异的电绝缘性能尼龙的体积电阻率很高，是优良的电气、电器绝缘材料。（5）优良的耐候性(6)吸水性大饱和水可达3%以上，在一定程度上影响制件的尺寸稳定性。PA11为白色半透明体，其最大特点是耐润滑油、汽油、柴油和氟利昂，在低温下弯曲强度、抗震性能优异，并具有良好冲击性能。PA11的熔融温度低，加工温度宽，吸水性低，可在-40～120℃保持良好的柔性；耐碱、醇、酮、芳烃、去污剂、润滑油、汽油、柴油等性能优良；耐稀无机酸和氯代烃的性能中等；不耐浓无机酸；50%盐酸对它有很大腐蚀，苯酚对它也有较大的腐蚀性；耐候性中等，加入紫外线吸收剂，可大大提高耐候性。二·聚酰胺纤维高速纺丝的工艺和特点（1）纺丝温度、速度和冷却成形条件尼龙6高速纺丝设备与聚酯高速纺丝设备基本相同。纺丝工艺区别在于：尼龙6纺丝温度为265～270℃较低，纺丝速度较高，至少在4000m／min