项目1轴类零件机械加工工艺编制3、工艺规程设计的原则与步骤2设计原始资料（5）现有生产条件和资料。它包括工艺装备及专用设备的制造能力、有关机械加工车间的设备和工艺装备的条件、技术工人的水平以及各种工艺资料和技术标准等。（6）国内、外同类产品的有关工艺资料等。3设计的步骤⑥确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。⑦确定各工序的切削用量和时间定额。⑧确定各主要工序的技术要求及检验方法。⑨进行技术经济分析，选择最佳方案。⑩填写工艺文件。1.1.4、生产纲领与生产类型891.1.5零件的结构工艺性分析零件结构工艺性的分析，包括零件尺寸和公差的标注、零件的组成要素和整体结构等方面的分析。1、分析零件图132、分析零件的结构工艺性1617181920在对零件进行工艺性分析中若发现问题，如图样上的视图、尺寸标注、技术要求不尽合理甚至有错误或遗漏，或结构工艺性不好，工艺人员可以提出修改意见，在征得设计人员的同意后，经一定的试验和审批程序进行修改。零件的结构工艺性与发展着的先进工艺方法相适应，特别是数控加工和特种加工的发展应用，对零件工艺性发生了许多变化。3、装配和维修对零件结构工艺性的要求241.1.6制定工艺规程的原则1.1.6制定工艺规程的原则1.1.6制定工艺规程的原则1.1.6制定工艺规程的原则1.1.6制定工艺规程的原则30