（参考）目录绪论…………………………………………..2摘要…………………………………………..31.1锻造工艺性分析…………………………41.2选材………………………………………71.3确定锻件尺寸……………………………71.4确定毛坯的重量和尺寸…………………81.5锻造工艺过程……………………………101.6锻造工艺卡片……………………………111.7机械加工…………………………………121.8机械加工工艺卡片………………………141.9热处理工艺卡片…………………………162.0零件图……………………………………202.1锻件图……………………………………21参考文献……………………………………..22设计心得……………………………………..22指导老师评语………………………………..23绪论金属工艺学是一门专门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术课，主要讲述各种工艺方法的规律性及其在机械制造中的应用与相互联系，金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，常用金属材料的性能及其加工工艺的影响，工艺方法的综合比较等。金属工艺学课程是在教师指导下，学生应用金属工艺学的知识进行一次从选择材料、结构分析到制造生产工艺方案的综合性和实践训练，其实践性强，应用范围广。（1）通过课程设计，学生把所学知识有机的综合、分析，灵活地运用，进行一次工程师基本素质的训练；（2）通过课程设计，可使学生充分认识机械制造各专业之间的内在联系，并处理好相互间的作用，做好扬长避短，优势互补，培培养学生综合归纳的能力；（3）通过课程设计，使学生加深理解从事工艺设计应遵循的基本原则，及实用性、先进性和经济性；（4）通过不同工艺方案的分析、对比，使学生初步具有优化加工方案的能力；（5）通过实践，使学生深刻体会理论应密切联系实际的含义。金属工艺学的课程设计要求：（1）工艺参数的确定应有可靠的依据，说请确定参数的方法（如查××标准，查××图，利用××公式计算等）、使用资料的来源（如××图在××书上）、参数修正的原因及方法；（2）说明书的形式允许自选，但禁止用文学体裁，应使用工程技术语言、国家标准规定的名词术语；（3）微机辅助完成的内容，要在计算机上完成；（4）经济性分析应以分析讨论为主，计计算步骤可以简化。1、铸造下图为一零件的方案，编写零件铸造工艺设计图一、铸造衬套衬套的使用条件：衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件。衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。衬套在实际工作中起到的作用和它的应用环境与目的有很大关系。在阀门应用领域，衬套被装置在阀盖内套住阀杆，以此来减少阀门的泄露，达到密封作用。在轴承应用领域，衬套的使用能减少轴承和轴座之间的磨损，避免轴和孔之间的间隙增大等作用材料的选择：HT250-200灰铸铁具有:a、优良的减震性b、耐磨性好c、缺口敏感性小d、(因为石墓的存在已使金属基体形成了大量的缺口，因此外来缺口对灰铸铁的疲劳强的=度影响甚微，从而增加了零件工作的可靠性。)抗拉强度和塑性低，易切削，铸造性能和减震性能好，主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件.较高强度铸铁，基体为珠光体，强度、耐磨性、耐热性均较好，进行人工时效处理后，减振性良好铸造方法：砂型铸造(由于衬套零件的加工要求不高,造型材料易得，铸型制造简便，使用与单件生产和小批量的生产。)加工余量图4、工艺方案：a、造型方法：采用机器造型大大提高了劳动生产率，改善劳动条件，铸造尺寸精确，表面光洁，加工预料少。b、采用整模造型：因为图示零件，性状简单，且最大的截面在其上端面，就采用整模造型，整模造型操作简单，且不会发生错箱的缺陷。C、拔模斜度：外拔取15’-5°内拔3°-10°d、加工余量：加工余量的确定：该衬套零件在上述中选择了以HT250为材料的手工砂型铸造，等级质量要求经查表后得出，灰铸铁手工造型时选,机械加工余量为8～15mm。为保证加工精度和工件尺寸，在工艺设计时预先增加而在加工时去除的一部分工件尺寸量。根据（GB/T6414-1999）得铸件上截面为3.5mm下截面为3mm。e、型芯:芯头必须留有一定的斜度α。下心头应小些，上心头的斜度为便于和型应大些。悬臂型芯头必须加长，以防和型时型芯下垂被金属液体抬起，型芯头于铸型座之间应有小的间隙，以便于铸型的装配。f、芯盒造心：用芯盒造心的内表面形成砂芯的性状，砂芯尺寸准确可制造小而复杂的砂芯。g、浇注位置:浇注图浇注位置应与分型面一致便于铁水能够最快，最充