第6章现场质量管理综述一、概述现场质量管理含义现场：完成工作或开展活动的场所。现场质量管理：产品加工和服务提供过程的质量管理。现场质量管理与质量管理体系现场质量管理的重要性（B）提高质量的符合性，减少废次品损失；实现产品零缺陷的基本手段；促进全员参与、改善工作环境和提高员工素质；展示企业管理水平和良好形象的重要手段。二、现场质量管理的任务基本目的：防止不合格的产生和对不合格的控制，并改进产品加工和服务提供的质量。任务：对产品加工和服务提供过程实施质量控制和改进，使产品符合规定要求并不断提高。（C）过程或工序质量控制主要目的是控制、验证并提高过程能力在制造业采用统计过程控制（SPC）服务业采用过程确认方法，对人的资格和设备予以鉴定质量改进日常渐进性改进：一般现场型QC小组以渐进性改进为主突破性改进：跨部门攻关型QC小组以突破性改进为主过程或工序检验按照过程检验规程或质量计划规定，对加工产品进行的符合性评价活动。三、现场质量管理的主要工作内容（B）人员（操作者、作业人员）的管理人员对质量的影响具体管理内容明确各岗位人员的能力需求，确保其能力是胜任的。提供必要的培训或采取其他措施，以满足并提高岗位人员任职能力。鼓励员工参与，以加强对过程的控制和改进。设备对质量的影响设备对质量的影响具体管理内容制定设备维护保养制度，确保设备处于完好状态；按规定作好设备的维护保养，定期检测设备的关键精度和性能项目。规定设备（设施）的操作规程，确保正确使用。物料对质量的管理物料对质量的影响具体管理内容现场使用的各种物料的质量应有明确规定，在进料及投产时，应验证物料的规范和质量，确保其符合要求；易混淆的物料应有明确的标识，确保可追溯性，在加工流转中作好标识的移植。检验状态清楚，确保不合格物料不投产，不合格在制品不转序。作好物料在储存、搬运过程中的防护工作。物料堆放整齐，并坚持先进先出的原则。作业方法与工艺纪律管理作业方法对质量的影响具体管理内容确定适宜的加工方法、工艺流程、服务规范，选用合理的工艺参数和工艺装备，编制必要的作业文件。确保岗位人员持有必要的作业指导文件并使人员理解和掌握工艺规定和操作要求。提供工艺规定所必须的资源。严格工艺纪律，坚持“三按”生产，并落实“三自”、“一控”要求。工作环境管理工作环境对质量的影响具体管理内容确定并管理为达到产品和服务符合要求、确保现场人员的健康和安全的工作环境。开展“5S”管理。检测设备或器具管理检测设备对质量的影响具体管理内容选择适用的、具有所需准确度和精密度能力的检测设备。使用经校准并在有效期内的测量器具。明确检测点。在使用和搬运中确保检测器具的准确性。四、班组长在质量管理中的作用和任务班组长的作用（C）班组长是班组实施质量控制和质量改进的领导者和组织者。班组长的基本任务（A）五、作业人员在现场质量管理中的职责和权限现场作业人员的工作目标（B）作业人员的职责（A）授予的权限（B）