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质量改善实战三大意识质量意识问题意识改进意识1.1质量意识1.1质量意识1.2异常的由来1.3问题点的发现与反馈1.4问题点的发现/反馈与改进1.5问题点没改进的後果A规格允差工艺技术2.改进的范围建立、实施质量管理体系以及提高质量管理体系的有效性和效率时,采用过程方法,以便通过满足相关方的要求来提高其满意程度。为使组织能有效和高效地运作,组织必须识别并管理许多相互关联的活动。使用资源并接受管理从而将输入转化为输出的活动可视为过程。一个过程的输出通常会直接成为下一个过程的输入。组织内由诸过程构成的系统的应用,以及对这些过程及其相互作用的识别和管理,称为“过程方法”。过程方法的优点:它可对由诸过程构成的系统内的各过程之间的连接,以及它们之间的联系和相互作用进行连续地控制。当过程方法用于质量管理体系时,着重强调以下方面的重要性:a)理解并满足要求;b)需要从增值方面考虑过程;c)获取过程业绩和有效性方面的结果;d)以目标测量为依据对过程进行持续改进。4.质量管理体系改进4.1质量管理体系改进4.2质量管理体系改进—管理评审5.质量管理过程/产品改进5.1设计过程改进-FMEA5.2过程/产品改进-QCSTORY5.2.1问题解决型5.2.2课题改善型5.3日常质量改进---生产5.4日常质量改进---检验案例6.质量改进八准则8D----福特方法8D报告8D----1.采取团队处理模式Internal/ExternalMember8D----2.叙述问题DescribetheProblem8D----3.分析根本要因DescribetheCause8D---4.改正行动ContainmentPlanbySite8D----5.永久性改正措施PermanencyPlan8D----6.效果确认VerificationofEffectiveness8D----7.防止再发生措施PreventRecurrence8D----8.结论和表彰CongratulateTeam8D----改进的方法与程序7.质量改进---八步功质量改进的八步骤7.1产品与服务提供的异常识别异常识别异常识别连结资料\報告A.doc异常识别7.2异常描述连结资料\報告B.doc异常描述7.3应急纠正连结资料\報告C.doc7.4原因分析连结资料\報告D.doc原因分析7.5纠正措施连结资料\報告E.doc纠正措施异常改善要点连结资料\质量异常纠正预防-实施例-1.doc异常改善要点7.6预防措施连结资料\報告F.doc预防措施期限管理连结资料\報告F.doc期限管理7.7追踪连结资料\報告G.doc追踪纠正/预防措施追踪纠正/预防措施追踪7.8审批连结资料\報告H.doc审批附录从该程序/流程(含有无形成文件的规定)按照PDCA的『过程活动』(若有过程导向的流程图,则为流程的各活动项目)举出两个以上实务证据(含规定上的证据及执行上的记录证据等)确认:『执行证据』是否符合『规定』要求。『规定及执行』的证据是否符合ISO要求。附录2质量管理体系内部审核准则附录3有关合格(符合)的概念附录4质量管理体系评审输入附录5质量管理体系评审输出附录6FMEA简单说明图一典型的失效模式可包括(不限于):典型的失效后果可包括(不限于):典型的失效起因可包括(不限于):典型的失效机理可包括(不限于):附录75W2H5W2H5W1H质问改善4原则5W2H任务分担活动计划表附录9三现二原主义附录10五个为何(5W)的案例5W:WHYWHYWHYWHYWHY为什么设备停机?为什么会超负荷?为什么润滑不足?为什么润滑油不能充分汲上?为什么帮浦轴芯磨损产生震动摇晃?超负荷润滑不足润滑油不能充分汲上帮浦轴芯磨损产生震动摇晃切削粉末渗入5W目的---对根本真因下对策本课程重点异常的确定、原因解析、研议对策(六何,尤其是期限)、实施监控(尤其是执行现场实务运作)、追踪评价、无效再对策或有效巩固。本课程应用没有应用的学习激情终归於零。学习後的工作品质若优异化就辜负老板与自己。祝大家致用以学学以致用乐於工作