PAGEPAGE31PAGE33附件八：移动式起重机吊装作业安全管理规定1范围本制度规定了移动式起重机吊装作业的安全管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本制度适用于中国石油销售公司归口管理企业以及工程承包商在油（气）库、加油（气）站等生产或施工作业区域内的移动吊装作业活动。控股、参股企业参照执行。润滑油、燃料油、沥青等生产型企业应参照炼油与化工企业相关规定执行。2规范性引用文件下列标准中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本规定。GB5082—1985起重吊运指挥信号GB2811—2007安全帽LD48—1993起重机械吊具与索具安全规程Q/SY1248—2009移动式起重机吊装作业安全管理规范Q/SY1238—2009工作前安全分析管理规范SY6279—2008大型设备吊装安全规程中国石油销售公司作业许可管理规定中国石油销售公司高处作业安全管理规定3术语和定义下列术语和定义适用于本规定。3.1移动式起重机移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。3.2上限位装置起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。3.3起重指挥人员持有特种作业人员操作资格证书，能够辨识吊装作业危害，并能熟练使用起重机特定手势信号的人。3.4吊装作业利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。3.5吊具、索具起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等。3.6标准负载能力制造商根据吊臂长度、起吊半径确定的综合最大吊升能力。3.7支腿机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂。3.8吊装半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。3.9搬运重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。4职责4.1销售公司质量安全环保处负责组织制定、管理和维护本规定。4.2销售公司油库、加油站、非油品业务、工程建设、小产品生产销售等职能部门负责所管辖业务范围吊装作业许可实施的监督管理。4.3地区公司根据本规定，组织制定、管理和维护本单位吊装作业管理程序，地区公司相关职能部门具体负责程序的执行，并提供培训、监督和考核。4.4地区公司HSE部门对吊装作业管理程序的执行提供咨询、支持和审核。4.5地区公司二级单位和所属油（气）库、加油（气）站执行本单位吊装作业管理程序，并提出改进建议。4.6员工接受吊装作业培训，执行吊装作业管理程序，参与吊装作业审核，并提出改进建议。5管理要求5.1基本要求5.1.1移动式起重机吊装作业实行作业许可管理，吊装前需办理吊装作业许可证。5.1.2使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。5.1.3禁止起吊超载、质量不清的货物和埋置物件。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级以上时（含六级）应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。5.1.4任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。5.1.5在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。5.1.6起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。5.2移动式起重机检查5.2.1使用前的外观检查5.2.1.1设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：——新购置的；——大修、改造后；——移动到另一个现场；——连续使用时间在1个月以上。液压移动式起重机外观检查表参见附录A、机械移动式起重机外观检查表参见附录B、钢丝绳和吊钩检查表参见附录C。5.2.1.2因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：——起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；——起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；——起重臂上的大小销子安装是否正确。5.2.2经常性检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。5.2.3定期性检查5.2.3.1起重机应进行定期检查，检查周期