编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE32页共NUMPAGES32页第PAGE\*MERGEFORMAT32页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT32页机械设计课程设计计算说明书传动方案拟定…………………………………………………………………………..2电动机的选择…………………………………………………………………………..2计算总传动比及分配各级的传动比…………………………………………………..4运动参数及动力参数计算……………………………………………………………..5传动零件的设计计算…………………………………………………………………..6轴的设计计算…………………………………………………………………………..12滚动轴承的选择及校核计算…………………………………………………………..19键连接的选择及计算…………………………………………………………………..22设计题目：V带——双级圆柱减速器机电工程学院08机工A班设计者：学号：指导老师：2010年9月15日一．设计数据和要求传动方案拟定第七组：设计单机圆柱齿轮减速器和一级带传动I.原始数据：输送带工作拉力F=4kN输送带速度v=2.0m/s卷筒直径D=450mmII.工作条件：1.工作情况：两班制工作（每班按8h计算），连续单向运转，载荷变化不大，空载启动；输送带速度允许误差5%；滚筒效率=0.96。2.工作环境：室内，灰尘较大，环境温度30C左右。3.使用期限：折旧期8年，4年一次大修。4．制造条件及批量：普通中、小制造厂，小批量。III．参考传动方案（如下图）IV．设计工作量设计说明书一张。减速器装配图一张（1号图）。减速器主要零件的工作图（3号图纸3~4张）。二．电动机的选择电动机（1）Y系列（转动惯量，启动力矩小）输出查14页表16-1可选电动机参数中心距方案型号P额转速满载转速传动比轴径额外伸长度1601Y160L-611100097011.41421101602Y160M-4111500146017.1842110由上表数据，初选Y160M-4电动机，即总传动比i=17.18三．计算总传动比及各轴的运动及动力参数传动比分配：取带传动比则减速器总传动比双级圆柱齿轮高速级：低速级：3动力装置的运动和动力参数计算各轴转速计算：=符合所以各轴的输入功率计算：各轴的输入转矩:各轴的运动及动力参数轴号转速（r/min）功率（kw）转矩（NM）传动比i17309.700126.89712218.439.221403.152384.999.765984.889484.998.504955.5622.57四．V带的选择及参数计算V带由表8-7查得工作情况系数=1.1=P=1.1*11=12.1kw选择V带类型据由图8-11选B型确定带轮的基准直径由表8-6和8-8取小带轮的基准直径=200mm（75）验算带速V。V==m/s=15.28m/s5m/s<V<30m/s合格计算大带轮基准直径=i=2*200=400mm由表8-8圆整dd2=400mm确定V带中心距和基准长度0.7=4201200取=600mm带所需基准长度=1200=942+16.67=2158.67mm由表8-2选带基准长度=2240mm计算实际中心局640.665mm中心距变化范围420~1200mm验算小带轮上的包角计算带的根数由=200mm=1460r/min查表得8-4a得=5.13kw（差值法求出）据=1460r/mini=2和B型带查表8-46的=1于是（5.13+0.46）*0.954*1kw=5.333kw计算V带根数=2.2689五．齿轮的设计计算1.减速器高速级齿轮设计：已知轴输入功率小齿轮转速730r/min齿数由电动机工作寿命8年（设每年工作300天）两班制，传动机连续单向运转载荷变化不大选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数选用直齿圆柱传动运输机为一般工作机器，速度不高故选择8级精度（GB10095-88）材料选择由表10-1（机械设计P191）选择小齿轮材料为40（调制）硬度为280HBS大齿轮45钢（调制）硬度240HBS二者材料硬度差为40HBS选小齿轮齿数=24，则大齿数=80.208取80按齿面接触强度设计：由设计计算公式（10-9a；P203机械设计）试选择载荷系数计