编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE8页共NUMPAGES8页第PAGE\*MERGEFORMAT8页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT8页钢铁厂高炉煤气净化用滤料的选取与确定——博格过滤材料专题介绍系列之四应用领域钢铁厂高炉煤气净化袋式除尘器博格推荐氟美斯®（FMS®）复合耐高温过滤材料；产品性能分析与比较（一）概况高炉煤气是冶金系统一种重要的二次能源，占钢铁联合企业总能耗的10－20%。目前，高炉煤气已成为热风炉、焦炉、轧钢加热炉（与高热值染料混烧）和中低压高炉的主要燃料煤气。由于高炉煤气热值低，有剧毒、爆炸范围宽，可利用程度较小，同时钢铁联合企业的副产品高炉煤气量一般较大。煤气在各冶金企业普遍存在放散问题，一方面造成能源浪费；另一方面引起污染环境，因此如何合理经济的利用高炉煤气，成为冶金系统的一大攻关课题。同时，由于高炉煤气中的含尘量较大，不易直接进入煤气管网使用，必须通过工艺净化除尘后，降低高炉煤气的含尘量，一般要求煤气的含尘量小于10mg/Nm3时，才能保证关联设备的正常使用。目前在高炉煤气的治理中一般采用湿法净化工艺，主要是通过煤气洗涤塔及文氏管湿式除尘器进行净化，但同高炉煤气干法净化脉冲袋式除尘器相比，仍存在系统流程复杂、投资费用大、耗水量及能量损耗大、二次污染严重等特点，因此在国外高炉煤气应用干法净化脉冲袋式除尘设备得到了迅速发展。随着布袋除尘技术和滤料的不断开发，在高炉煤气干法净化中运用布袋除尘设备，由于其克服了干式电除尘器缺点，且投资较省，因此在世界各国得到广泛的应用和推广，特别是在中小型高炉（≤1000m3）上得到了推广，目前世界上已有超过500台的脉冲布袋除尘器用于高炉煤气的干法净化，其中最大的处理烟气量达到100万m3/h。（二）氟美斯®（FMS®）针刺毡的性能优点1、概况我国的炼铁高炉煤气布袋除尘器工艺从1974年开始起步，随着除尘器技术的发展，过滤材料从玻璃纤维布、玻璃纤维针刺毡、METAMAX针刺毡发展到现在大多数使用氟美斯®（FMS®）复合耐高温过滤材料产品，市场对针刺过滤毡的需求连年大幅增长，也推动了针刺过滤毡这一新兴行业的快速发展。从产品市场结构上看，耐高温的有机纤维具有使用寿命长，过滤精度高等优点，但使用温度受限制，尺寸不稳定，产品价格过高，用户难以接受等问题严重制约该产品的发展。而耐高温的无机纤维又存在不耐磨，不耐折，使用寿命短，过滤精度低等问题，不能适应日益发展的环保工业的要求。氟美斯®（FMS®）针刺过滤毡产品从1997年立项到1998年完成研制工作并申请国家专利，2003年通过了科技成果鉴定。氟美斯®（FMS®）针刺过滤毡具有耐高温、耐腐蚀、大风量、寿命长的特点。它是将几种耐高温纤维以不同比例与玻璃纤维混纺针刺成毡，再用含氟助剂进行后整理加工制成。该产品耐磨、耐折性能好，出口排放浓度极低。主要应用于炼铁厂高炉煤气净化等高温烟气的治理。经过近几年的批量生产和推广工作，取得了很好的效果。氟美斯®（FMS®）针刺过滤毡是由三维纤维相互联接而制成的深度型过滤介质，为可透性材料，内部具有大量的半通孔及贯通孔。它的过滤作用发生在整个厚度上。一部分污物粒子被阻挡在靠近上游的表面，一些较小的粒子进入过滤介质内部，在收缩，膨胀，压力效应等作用下吸附在孔壁上沉积下来形成尘架，气体由间隙排除，粒子则被阻挡在尘架内部，因此，其结构决定了氟美斯®（FMS®）针刺过滤毡具有低压力损失、高过滤精度、大纳污容量、过滤效率高及寿命长等优点。2、氟美斯耐高温过滤材料性能分析通过科学排列和组合，我们得到了一批主体耐高温性能相近，特殊性能完全相异的高温过滤材料新品种，这些品种基本上发扬了两种纤维材料的长处，并弥补了各自的不足之处。经实验室测试及使用现场的应用可得出以下结论：（1）可显著地提高滤料的强度，并降低伸长率氟美斯®（FMS®）针刺过滤毡的经纬向抗拉强度均在2000牛顿以上，比化纤滤料高一倍左右，断裂伸长率在3～10%之间，这说明该种滤料在使用中尺寸稳定性好，不易伸长变形，这种特性使其在高炉煤气长袋反（吸）吹风除尘器中显著地提高清灰效果，降低阻力，延长寿命。（2）可显著地提高耐温性碳纤维与玻纤混合而成后制成的高温滤材耐温可达400℃以上。P84纤维与玻纤混合之后生产的氟美斯®（FMS®）9806型过滤毡其耐温水平明显高于由纯P84纤维制成的P84高温毡。在实验中测试将氟美斯®（FMS®）9806置于300℃的烘箱放置24小时，在实验室中测试其收缩率小于1%，强度基本不降低。（3）可显著地提高耐磨性经平磨实验机检测，氟美斯滤料与玻纤针刺毡比较，其耐磨性有明显提高。（氟美斯滤料耐磨性