会计学1凹模2压边圈3导板(dǎobǎn)1下模座2压边圈3导块2（c）适于大型(dàxíng)模具2.凸模与压边圈的导向在双动冲压拉深时，凹模与压边圈没有导向，所以这种模具只适合用在断面形状比较平坦的浅拉延件.导向面应在压料圈内轮廓与凸以t轮廓之间空隙的场处。拉延开始(kāishǐ)时导向面的接触(包括30。斜面部分)应不小于50mm，,拉延结束时，凸模导板不脱离压料圈导板.导板无论安装在凸模或压料圈处，其安装面应充分考虑到易于铸造保证尺寸，便于机械加工凸模导板、压料圈导板图参考书上P40凹模结构凹模的在结构上的作用：提供压料面、合理的凹模圆角、提供凸模等零件放入的洞口。一般R凹=（6~10）t当凹模圆角处于工艺补充(bǔchōng)部分上，根据常用覆盖件板料厚度，取中间值(8--10mm)当压料面是覆盖件本身凸缘的一部分时，则凹模圆角半径就是覆盖件要求的圆角半径.如果覆盖件要求圆角半径过小，影响拉延变形时，则适当加大到合适数值，用后续的工序整形圆角也能达到要求数值。活动顶出嚣闭口式凹模结构(jiégòu)拉延件形状复杂，为制造方便，要求采用活动顶出器结构，反拉延窗口也适用此种型式。活动顶出器还有利于出件。顶出器靠弹簧或机床顶出缸动作闭口式整体凹模结构特点：制件形状简单，模具整体制造方便(fāngbiàn)，无须专门的顶出结构。通口式凹模结构凹模洞口内装有成型用凹模心，它被直接固定在底板上，造用于拉延(lāyán)件形状复杂但没有直壁的情况。此时凹模洞口是通的，制造较方便。反拉延(lāyán)的凸模应是固定式，也适于这种结构。通口式凹模洞口形状就是拉延(lāyán)件在冲压位置上压料部分以内形状的水平投影，所以凹模可在底面上划线制造洞口.通口式凹模和反拉延(lāyán)凸模及顶出器组合配套后，同时安装在底板上，同时靠铣床或数控机床加工，可保证型面形状正确拉深筋设计(shèjì)1．拉延筋的作用1）增加进料阻力2）均匀进料阻力3）扩大进料阻力以减少压料面积4）降低压料面加工要求5）稳定拉延过程某些拉延件，不用拉延筋也能成型，但形状不够稳定，而且刚性较差2．拉延筋的结构整体、嵌入参考书上P42拉延筋布置拉延筋的位置、数目和长短是根据拉延件外形、起伏特点(tèdiǎn)和拉延深度等因素确定的按凹模口线的形状布置拉延筋，这种方法(fāngfǎ)在工厂里较为普遍，也跟技术人员的经验有关系/修边线修边线拉延筋由于控制料流，它的布置需垂直料流方向。拉延筋的尺寸如前第二图，也可以参考前图。一般对于(duìyú)双动拉延模，拉延筋设置在压边圈上，而对于(duìyú)单动拉延模则设置在凹模上。拉延槛与拉延筋作用类似，但它的进料阻力比拉延筋大得多，常用于拉延制件深度较浅，制件变形不充分的情况(qíngkuàng)下用，可以保证在拉延后制件有足够的刚度和形状稳定性，它不如拉延筋设置那样灵活，而且在许多情况(qíngkuàng)下会和拉延筋配合使用，如顶盖拉延槛一般与凹模做成整体，在与型面一起经火焰淬火达到要求(yāoqiú)的硬度，而分离式拉延槛可用T10A或合金工具刚制造在淬火后到达相应的硬度