**********有限公司企业标准产品出厂检验标准Q/XFJ276-2005本标准规定了质量管理部对公司生产线产品出厂检验的抽样方法、检验标准、缺陷类型、填表方式、统计报表等内容。本标准适用于公司生产的所有产品。1抽样方法1．1样品从包装后的成品中抽取，每条生产线每天上午、下午、中（夜）班各抽样不少于5台，要覆盖所有当天生产的产品，样品应分不同时段随机从生产线抽取，除产品外观全检外，抽送其中1台返线测制冷、安检、检漏等性能测试，作好检验记录，每天上午、下午、中（夜）班下班前将检验报告送储运部，。1．2质量管理部总质检出厂检验合格，判该批产品合格，允许出厂；当检验中发现产品有A类或B类缺陷时，判本批（上午、下午或中夜班）产品不合格，应及时向储运部下发翻库通知单，本批产品不得销售，应进行翻库处理。1．3储运部在未收到总质检的检验报告前，本批（上午、下午或中夜班）产品应妥善保管，不得发货或查找不到。1．4当天发生的问题，当天必须翻完，并将翻库情况报质量管理部。1．5翻库产品需经总质检按原出厂检验标准检验合格后，本批产品才能发货。2检验标准公司下发的产品外观出厂检验标准及测试线、电性能、检漏等产品相关标准。3缺陷类型3.1A类缺陷：指严重超过公司标准要求，如违反法规规定的表示事项以及错误的型式表示，产品性能不合格，容易造成用户投诉或存在危及用户生命安全的缺陷。3.2B类缺陷：指超过公司标准要求，用户易发现，丧失商品价值的重大外观缺陷或有可能影响产品性能的缺陷。3.3C类缺陷：指超过公司标准要求，但用户不易发现或发现后易于接受，无碍于使用或损伤，但产品价值因而有所降低的缺陷。3.4附表1、2为产品缺陷判定标准，附表中未描述的缺陷，按3.1～3.3项目判定。4填表检验人员根据检查情况，如实填写《产品抽检日报表》，填完后表内不得有空白栏，报表须有检验人员及被检单位人员签名，返线测性能的产品，应在备注栏内打“√”，报表格式见附件3。5统计报表5.1统计员根据《产品抽检日报表》，统计出当日产品平均加权缺陷，绘制累计产品缺陷控制图。5.2需要时，可统计出每种型号产品的缺陷控制图及每条生产线或每个班组的缺陷控制图等统计图表。公司总工程师2005-01-19批准2005-02-01实施Q/XFJ276-2005附1：冰箱缺陷判定标准项目A类缺陷B类缺陷C类缺陷外观会引起用户创伤的毛可见面有料痕、划伤、黑轻微的损坏及变形，零刺及飞边。文件袋装斑，零部件装配不到位，星局部凸凹不平、损伤、错，缺件少件，纸箱扣喷涂件掉漆（塑），门封涂漆灰尘及污垢，轻微错，铭牌、电路图、认不严，台板松动，缝隙不划伤、碰坑，补胶不好，证标志、水晶标牌与实均匀，明显碰坑、划伤，侧帮有胶带纸，粘贴件际不符，零部件裂，漏印不合格，歪、斜、气泡、边角翘纸箱少盖日期章，宣传品起，打包带歪、斜、错少贴、错贴，包装箱破裂，位,内外包装袋破损等有容易引起用户投诉的缺陷。虫子。电气零件局部暴露在外，电性能接线端子未插到位，电线内连线杂乱或外观有明测试不合格，无安全认被压坏，螺钉将电线包皮显缺陷，连线与压机接证标识或使用了非指损伤。电器件安装不到触，接线盒或电容固定定零件，连线端子插拔位，按钮按动不灵活。显不牢。控制面板上的控力不足，电线芯线外示板显示数据异常。风机制面板罩安装不到位,露，螺钉与芯线相接触噪音大或碰扇叶。门铰链紧固螺钉丢失紧固扭矩不足，限位断表面划伤，镀层脱落冷却系统压机启动不良，冷媒泄管路整形严重偏离，死焊口补漆不好、压机仓漏，管路堵塞及损坏，弯，表面有较深伤痕，有内杂物，压机室焊口清螺钉导致配管破裂异常噪音或振动，螺钉将洗不净。配管划伤。换热器大面积倒片、叠片、烧伤零部件警告/注意粘胶纸丢失零件少装或错装部分附属零件有缺陷标注内容关于安全规格的标注标签脱落，内容错误，文标签未粘到位，皱，折事项中有遗漏或错误字无法辩认。或部分文字不清。螺钉地线螺钉丢失或不符安装不到位，紧固扭矩不螺钉被敲打弯曲合要求。足，少垫片，规格用错地线接地电阻不合格地线用错门及门封门不能正常开关限位块不起作用，开关门门体偏，门封轻微变形、时发声异常，门封明显不变色或有污垢。严或明显变色。内箱及门箱内有异物冷冻室内有水，内胆裂、不明显部位存在变形、内衬皱，明显碰坑、划伤、离损伤、污垢。皮，严重污垢温控器动作不良，触头接触不刻度盘脱落，旋转不良，温控旋钮未装到位。良字迹不清Q/XFJ276-2005附2：冷柜及空调器缺陷判定标准项目A类缺陷B类缺陷C类缺陷零星局部凸凹不平、损伤、黑斑，涂漆灰尘及会引起用户创伤的毛