海湾设备设备定义代码表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）代码设备类型代码设备类型代码设备类型代码设备类型00未定义25电磁阀50防排烟阀75时钟电源01光栅测温26卷帘门中51水幕泵76警报输出02点型温感27卷帘门下52层号灯77报警传输03点型感烟28防火门53设备停动78环路开关04报警接口29压力开关54泵故障79未定义05复合火焰30水流指示55急启按钮80水流指示06光束感烟31电梯56急停按钮81消火栓07紫外火焰32空调机组57雨淋泵82揽式感温08线型感温33柴油发电58上位机83吸气感烟09吸气感温34照明配电59回路84吸气火警10复合探测35动力配电60空压机85吸气预警11手动按钮36水幕电磁61联动电源86探测器脏12消防广播37气体启动62多线制盘锁87多线制盘13讯响器38气体停动63部分设备88模拟感温14消防39从机64雨淋阀89漏电报警15消火栓40火灾显示盘65感温棒90总线16消火栓泵41闸阀66故障输出9117喷淋泵42干粉灭火67外控手动允许9218稳压泵43泡沫泵68外控自动允许9319排烟机44消防电源69可燃气体9420送风机45紧急照明70备用指示9521新风机46疏导指示71门灯9622防火阀47喷洒指示72备用工作9723排烟阀48放到模块73设备故障9824送风阀49信号蝶阀74紧急求助99空压机日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311曲轴箱油量在油标刻线以上。2水阀正常，水流畅通均匀。3气阀操作灵活，性能可靠。4手柄操作灵活，定位可靠。5机体各连接件无松动。6盘车两圈，无卡住或打滑现象、无异常响声。7轴承温升正常。8运转时，油压正常。9运转时，各缸气压正常，无异常响声。10负荷调节器动作灵敏，性能可靠。11无漏气、漏水、漏油。12安全阀及其它零件无缺损，工作正常。13工作压力正常。14每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。15班组长确认交接班问题记录147本月点检发现处258本月维修解决处369其它检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见记录符号正常异常已修√×ⓧ机修员：年月日工具磨床日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311沙轮主轴运转是否正常。2各操作手柄是否灵活、准确。3电机运转是否正常，有无异常响声。4传动皮带松紧是否适度。5主轴油池、油镜明亮，油量在油标刻线以上。6床身及工作台导轨润滑良好，无拉伤、碰伤。7各润滑点是否畅通，有无缺油现象。8防护罩可靠，吸尘装置良好。9无缺损零件。101112131415班组长确认交接班问题记录147本月点检发现处258本月维修解决处369其它检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见记录符号正常异常已修√×ⓧ机修员：年月日压力机日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311收拾工作地点，将与工作无关的物件收拾干净，将毛坯放妥。2检查压力机摩擦部分润滑情况，手动浓油泵中应加足润滑剂。3检查冲摸安装是否正确牢固，刀刃有无裂、凹痕或崩坯4要在离合器脱开后，才可以开动电动机。5试制制动器、离合器的操纵器的动作是否灵活、准确、可靠。6空运转时检查主轴转向是否正常。7将机台和铁屑清扫干净。8每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。9101112班组长确认交接班问题记录147本月点检发现处258本月维修解决处369其它检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见记录符号正常异常已修√×ⓧ机修员：年月日数控车床日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查液压油位、冷却液是否正常达到标处。2床身导轨、中拖导轨、尾座体润滑情况。3机构矫正过程中，主轴定位、换刀动作、轴孔吹削。4机床附件及罩壳和周围场地是否有异常和漏油现象。5检查冷却液回收过滤网是否有堵塞现象。6主轴、空运转是否有杂音。7启动前检查电源及各线路，管路接头是否有破损或接触不良，防护门是否完好。89101112131415班组长确认交接班问题记录147本月点检发现处258本月维修解决