编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE19页共NUMPAGES19页第PAGE\*MERGEFORMAT19页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT19页八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料ф70，单件生产。（12分）工序1：粗测各外圆、端面、钻Φ14孔，精车Φ40外圆及端面；以Φ40为基准面，精镗Φ30孔，精车Φ60及端面（车床）。工序2：铣键槽（铣床）;工序3：钻4－Φ6孔（钻床）;工序4：去毛刺（钳工台）图示拨叉零件，材料HT300，单件小批生产（12分）对零件进行工艺分析。制订该零件的加工工艺过程。工序1：粗精铣尺寸40左右端面（铣床）;工序2：钻绞Φ24孔（车床）工序3：粗精铣尺寸12左右端面、R25圆弧面（铣床）;工序4：钻攻M8螺纹孔（钻床）工序5：去毛刺（钳工台）从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？ab【答案】B结构的工艺性好，钻头切入和切出表面应与孔的轴线垂直，否则钻头易引偏，甚至折断。图示毛坯在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求：（1）与外圆有较高同轴度的孔；（2）内孔2的加工余量均匀。请分别回答如何选择粗基准为好？【答案】（1）为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面，即1为基准加工内孔，加工后孔壁厚薄均匀。（2）因要求内孔2的加工余量均匀，则以内孔2自为基准加工，即可保证。从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？【答案】右边的结构(B)较好,支承孔内安装滚动轴承时，应使支承内孔台肩直径大于轴承外圈内径，以便于拆卸方便。图示零件的A、B、C面，及孔均已经加工。试分析加工孔时，选用哪些表面定位比较合理？为什么？答：选A面（定位元件为支承板）、孔（定位元件为圆柱销）、（定位元件为削边销）作为定位基准。选孔和A面可以符合基准重合原则。从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？密封线内不要答题ab答：图示b方案较好，凹槽尺寸相同，可以减少刀具的种类，较少换刀的时间。下图中存在结构工艺不合理之处，并说明理由。【答案】为便于装配，在设计不穿透的柱销孔和柱销时，应设置逸气口，以便装入销钉。从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？ab【答案】图A中孔太深，加工不方便，而图B结构中孔加工较容易。指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由？答：图示a方案较好，a方案先以导轨面为粗基准加工床腿，再以床腿为精基准加工导轨面，这样有利于导轨面的加工余量小且较均匀，提高导轨面的耐磨性。从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？密封线内不要答题答：图示b方案较好，因销子与孔为过盈配合，当压入销子时，b方案有利于空气排出。11．下图中存在结构工艺不合理之处，说明原因并改图。【答案】键槽的尺寸、方位相同，可在一次装夹中加工出全部键槽，效率较高。四、计算计算如图所示齿轮内孔及键槽加工工艺过程是：镗孔至￠39.6，插键槽至尺寸A；热处理；磨内孔至设计尺寸￠40。求工序尺寸A（设热处理后内孔无胀缩）。（18分）解：(1)建立加工艺尺寸链，为封闭环(2)列表计算环AESEIT增20+0.0250+0.025A45．8+0.275+0.05+0.225减-19.80-0.050.050封46+0.30+0.30得工序尺寸有一小轴，毛坯为热轧棒料，大量生产的工艺路线为粗车-半精车-淬火-粗磨-精磨，外圆设计尺寸为，已知各工序的加工余量和经济精度，试确定各工序尺寸及偏差、毛坯尺寸和粗车余量，并填入表中。（8分）工序名称工序余量经济精度工序尺寸及偏差精磨0、10、013，h6粗磨0、40、033，h8精车1、10、084，h10粗车0、21，h12毛坯尺寸4（总余量）图示齿轮箱部件，根据使用要求，齿轮轴肩与轴承端面的轴向间隙应在1～1、75mm范围内。若已知各零件的基本尺寸A1=101mm，A2=50mm，A3=A5=5mm，A4=140mm，试确定这些尺寸的公差及偏差？（12分）【答案】解：(1)画出装配尺寸链图，确定各环属性A5A4A∑A3A1A2A∑为封闭环；A1，A2为增环；A3，A4，A5为减环，A∑j=1，TA∑=0、75，则A∑=1(2)极值法（各环设公差相等）1）各环平均公差TM（Ai）＝TA∑／(n-1)＝0、75／(6-1)=0、15因A3，A5尺寸小且不难加工，可取TA3＝TA5＝0、1又A1，A2较大且难加工，取TA1＝TA2＝0、2，则TA4=0、152)按入体原则，取A1=