钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工消费中必须密切配合，兼顾安排，合理组织，确保构件的施工质量。1)施工工序：制造模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。2)机械装备的配备：本工程砼采用自动计量配料机上料。①砼搅拌前，应按配合比调解自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。②在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水潮湿，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼经过制造好的串筒投入。不得随意投入而构成混凝土离析。③施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要精确，装备安装管线要预埋齐备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3)质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度实验，储藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新实验鉴定，做含泥量和压碎实验。4)混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：6─8立方米/小时。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装璜工程，次要依托二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段、装备安装的垂直运输任务。靠快速提升架二部负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。项目经理部消费负责人在混凝土浇灌的施工预备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工精确及施工进度的进展情况，提早作出劳动力和工具的调解安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：①基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制造操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制构成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5)留意事项：①混凝土在浇筑前，要严厉履行混凝土浇灌令制度，严厉控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现成绩及时纠正。②混凝土所运用的材料应计量精确，按配合比严厉配料，充分搅拌均匀后方可出料。③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自鄙人高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。