PAGE-12-燕山大学课程设计说明书题目：“摇杆”机械加工工艺规程及“钻Ф20孔”夹具设计学院（系）：里仁学院机械系年级专业：09级机制3班学号：091101011456学生姓名：王如辉指导教师：王军教师职称：教授燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：里仁学院基层教学单位：机械系学号091101011456学生姓名王如辉专业（班级）09机制3班设计题目“摇杆”机械加工工艺规程及“钻Ф20孔”夹具设计设计技术参数1.年生产纲领：5000件2.加工要求：见零件图设计要求1.工艺规程必须保证加工质量和生产率要求，合理可行。2.夹具设计要保证加工精度，并定位合理、夹紧可靠、操作简便；尽量采用机动夹紧、多件夹紧等。3.设计图纸及说明书符合规范。工作量零件图1张（A3/A4）毛坯图1张（A3/A4）夹具结构装配图1张（A1/A0）机械加工工艺过程卡片及工序卡片1套课程设计说明书1份（不少于5千字）工作计划第1周抄画零件图，完成机械加工工艺规程设计及毛坯图。第2周进行夹具设计及计算，完成结构草图。第3周完成夹具装配图，编写课程设计说明书，答辩。参考资料《机械制造工艺学课程设计指导书》《机械制造工艺手册》《机床夹具设计图册》《机床夹具设计手册》《机械零件设计手册》指导教师签字基层教学单位主任签字说明：此表一式四份，学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。2012年7月25日目录第1章零件的分析…………………………………………………31.1零件的功用及结构分析……………………………………31.2零件的工艺分析……………………………………………3第2章摇杆零件机械加工工艺规程设计…………………………42.1毛坯的选择…………………………………………………42.2基准的选择…………………………………………………42.3工艺路线的拟定……………………………………………42.3.1表面加工方法及加工方案的确定2.3.2加工顺序的确定2.4加工余量、工序尺寸及其公差的确定……………………52.5切削用量及工时定额的确定………………………………6第3章钻M8底孔工序夹具设计……………………………………63.1任务的提出…………………………………………………63.2定位方案及定位装置的设计计算…………………………73.2.1定位方案的确定3.2.2定位元件及装置设计3.2.3定位误差的分析计算3.3对刀或导引元件（装置）设计……………………………73.4夹紧方案及装置的设计计算………………………………73.4.1夹紧方案的确定3.4.2夹紧力大小的分析计算3.4.3夹紧机构及装置设计3.5连接元件及夹具体设计…………………………………….93.6夹具操作及维护简要说明………………………………….9第4章设计心得………………………………………………………10参考文献………………………………………………………………11附录Ⅰ燕山大学课程设计评审意见表……………………………12附录Ⅱ机械加工工艺过程卡片……………………………………..13附录Ⅲ机械加工工序卡片…………………………..………………14摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。零件的分析1.1零件的功用及结构分析摇杆是机械中一个主要零件。是一个重要的传动部件。孔装摇杆轴，轴上两端各有一个轴与孔与其他部件相连，25mm轴和20mm孔。作为用途广泛的传动部件，具有较高的强度和硬度。1.2零件的工艺分析其材料为HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为mm上下端面，R12上下端面，20mm孔和12mm孔，M8螺纹孔。孔的尺寸精度直接影响到零件的可使用性以及零件的使用寿命。20mm孔的尺寸精度与下端面的平行度为0.05mm。需要先以上端面为粗基准加工下端面，再以下端面为粗基准加工上端面，再把下端面作为精基准，加工R12面时以左边下端面为定位基准，以保证平面相对左端面的位置精度。由参考文献中有关孔的加工的经济精度机床能达到的位置精度可知上述要求可以达到的零件的结构的工艺性也是可行的。