ISO/TS16949：2002培训教材PageofNUMPAGES12--五大手册系列讲义------APQP编写者：课程名称：APQP（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）授课目的：认识APQP的实质，对现有过程进行简化，以使其更便于操作；课程时间：年月日讲义正文：1产品质量策划进度图表：概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划生产反馈、评定和纠正措施产品与过程确认过程设计和开发产品设计和开发策划怎样报价可以找到利润平衡点计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认验证反馈、评定和纠正措施2APQP责任矩阵图：责任方项目设计责任仅限制造服务供方，如：热处理、贮存、运输确定范围√√√计划和定义（第一章）√产品设计和开发（第二章）√可行性（2．13）√√√过程设计和开发（第三章）√√√产品和过程确认（第四章）√√√反馈、评定和纠正措施（第五章）√√√控制计划方法论（第六章）√√√3APQP的基本原则3．1定义：APQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。3．2APQP的好处：引导资源，使顾客满意；按时交付新品，新品质量能让顾客认可；促进对所需更改的早期识别；APQP的分析方法使设计过程中易暴露问题及潜在问题，使更改的必要被我们早期识别；避免晚期更改；避免产生马后炮的效应；以最低的成本及时提供优质的产品。更高（高质量）、更好（开发过程的良性运作）、更快（进度控制）一步步稳妥操作，避免不良的发生，达到做一次就做好的效果。3．3APQP的目标：是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。3．4APQP的基本原则3．4．1组织小组：建立横向职能小组3．4．2确定范围：识别顾客需求、期望和要求，小组必须召开会议，至少1）选出项目小组负责人监督策划过程（确定监督者）2）确定每一方代表的作用和职能（确定将任务进行细化）3）确定顾客——内部和外部（了解该产品的内部顾客和外部顾客）4）确定顾客的要求（了解顾客对该产品的要求和期望）5）哪些个人或供方应被列入，哪些可排除（是否让供方提交PPAP或有关文件）6）对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性（做不做？---做！所承诺要求是否能够通过努力获得）7）确定成本、进度和应考虑的限制条件（做不做？---做！确信所承诺要求能够通过努力获得，怎样在进度和成本等限制条件上寻找到平衡点？）8）确定所需的来自于顾客的帮助（顾客会为我们提供什么？我们需要其提供什么？）9）确定文件化过程和方法（怎样在考虑了操作性的前提下，有将过程和方法按进行文件化的能力和途径）3．5小组间的联系：会议、电话、传真、e-mail等等3．6培训：传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能，同时产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划3．7顾客和供方的参与：主要顾客可与其供方共同进行质量策划，同时供方也可要求其分承包方共同进行质量策划。3．8同步工程：同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程度，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入，APQP小组要确保其它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。3．9APQP理解的难点：控制计划：（附后）、FMEA4APQP五个阶段进展流程图：4.1前期准备阶段（第一阶段的输入）：4．1．1标准要求：顾客呼声A：来自外部/内部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。收集方法有：市场研究、保修记录和质量信息、小组人员的经验。业务计划营销策略产品/过程基准数据B：顾客的业务计划（如进度、成本、投资、产品定位、研究和开发资源）限制小组执行方向。顾客的营销战略将确定目标顾客、主要销售点和竞争对手。C：对确定产品/过程绩效指标提供输入。产品/过程设想D：设想产品具有某些特性、某种设计和过程概念，包括技术革新、新技术、新材料，可靠性等。产品可靠性研究E：产品可靠性评估、试验，如寿命、修理和更换频率等。顾客输入F：产品的后续顾客满意方面的需要和期望。4．1．2理解性描述：充分了解所需的新品研发信息汇总所有由顾客主动提供的信息，并动态管理能不能做？（新品结构、用途、期望目标、新材料、新技术等方面的设想）如果产品生产出来了，可靠性怎样保证？通过什么途径（试验）来保证，是否能够达到？都OK！请示批准立项成立APQP小组确立基准，以优于同类产品寻求管理层认可4．2第一阶段：