编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE88页共NUMPAGES88页第PAGE\*MERGEFORMAT88页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT88页目录一、课题-----------------------------------------------------------------------------------02二、机构总体设计-----------------------------------------------------------------------03三、机构具体设计3.1上冲模机构设计-----------------------------------------------------------------043.2脱模机构设计--------------------------------------------------------------------213.2.1滚子直动对心盘形凸轮设计-------------------------------------------213.2.2平底推杆直动对心盘形凸轮设计-------------------------------------343.2.3分析比较------------------------------------------------------------------453.3送粉机构设计----------------------------------------------------------------------463.3.1设计分析------------------------------------------------------------------463.3.2摆动推杆凸轮设计-------------------------------------------------------473.3.3连杆机构设计------------------------------------------------------------59四、机构动力设计-------------------------------------------------------------------------80五、参考文献-------------------------------------------------------------------------------82课题：粉末成形压机工作原理及工艺动作过程粉末冶金是将金属等粉末的混合料，通过压制成型和烧结而制成零件或成品材料的一种工艺方法。在压制长径比h/d≤1~1.5的圆柱体压坯时，可采用单向压制，即压制时仅一个方向施力。压制过程中，阴模固定不动，其他执行动作如图1所示。送料器上粉后返回，上冲模开始上冲模压制到位，下行压制粉末，下冲模固定不动下冲模固定不动（a）（b）上冲模上行回位，下送粉器推坯下料冲模上顶压坯脱模下冲模固定不动（C）（d）送粉器到位后上料准备回位下冲模下行回位，准备循环（e）二．设计要求上冲模压制机构应具有以下的运动特性：快速接近粉料，慢速等速压制，压制到位后停歇片刻（约0.4秒左右）保压或接近压制行程终点时再放慢而几道保压作用。脱模机构应使下冲模顶出距离准确，复位时要求速度快而冲击小。送粉机构要严格遵守压制周期的运动规律。进一步要求：让上冲模和下冲模的行程可调。三.主要技术要求1每分钟压制次数为10~40次；2.压坯最大直径为45mm;3.上冲模最大行程为110mm;4.送粉器行程为115mm;5.脱模最大行程为45mm;6.压制及脱模能力最大为58KN;一：机构总体设计成型压机的总体设计如图一所示。该成型压机包括三个机构：上冲模机构、下冲模机构（脱模机构）、送粉机构。图1上冲模机构由一个曲柄摇杆机构（1、2、3）和一个三杆滑块机构（3、4、5）并联，其功能是：曲柄1做回转运动，带动摇杆3在一定范围内摆动，并且具有急回特性。摇杆3与连杆4铰接，进而带动冲头5做直线运动。上冲模在冲压完成后停歇0.3~0.4S，之后有一个急回过程。脱模机构由下冲模即推杆与圆盘凸轮组成。其功能是：在凸轮停歇，上冲模做冲压动作时凸轮与推杆不接触，此时推杆由机架拖住。这样，在冲压过程中推杆上受到的压力就不会作用到凸轮上。脱模机构能使下冲模顶出距离准确。回程（复位）时速度快而冲击小。