质量管理体系与保障措施1、质量管理体系为了工程达到预定的目标，我公司将在本工程项目执行ISO91标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。1、树立质量第一的观点质量决定企业的生命，施工全过程必须树立质量第一”的观点。2、树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到优良标准。3、树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。4、树立全面管理的观点（1）全过程的质量管理为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。5、为保证本工程施工质量，建立由项目经理领导，项目部技术负责人控制，专业技术负责人跟班监督，专职质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯通到各施工项目，纵向由项目经理到班组的质量管理网络。认真执行质量体系文件，落实各级人员岗位责任制;建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由质量员牵头的质量保证体系，具体设置详见下图。I上级管理部门项目经理专职质检员.各施工队负责人班组自检员!项目质量管理体系6、除建设方、监理方的质检外，本工程的质量保障主要通过自检、互检、专职质检、项目部组织保障、质量会议五个保障过程实现。（1）自检：所有施工人员在完成每道工序后均须进行施工质量自检，如有不合格的情况必须上报专职质检员并按要求返工处理。（2）互检：相同施工工序或者前后连续的施工工序必须要有施工人员的互检。（3）专职质检：每个施工队设置专职质检员，对施工过程质量进行及时检验。（4）项目部组织保障：设置项目部质量保障组织，以项目经理为工程质量总负责人，对工程质量进行整体的控制。（5）质量会议：每周召开一次质量会议，由项目经理主持，对当周质量体系运行情况及质量计划执行情况进行总结，并提出改进措施。同时，由项目经理等负责人参与由建设方、监理方召开的质量会议，认真听取会议意见并贯彻执行。2、工程质量保障措施2.1、材料供应保证措施1、材料保证：工程质量很大程度上取决于原辅材料，从业主利益考虑，我公司承诺在本项目采购工作中依据科学合理、质优实用”的原则，根据特点合理选择设备及材料供应商。同时对于进场的材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检测和试验，对于不优良的材料一律杜绝进场。2、施工项目材料供应主要包括建设工程所需要的全部设备、原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应。其材料管理不仅包括施工过程中的材料管理，还包括投标过程中的材料管理，其主要内容如下：（1）根据工程预算书计算材料用量，投标文件确定材料价格，施工进度计划确定材料进场时间；（2）确定施工项目用料和供料的目标及方式；（3）确定材料需用量、储备量和供应量；（4）组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备；（5）编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工要求；（6）根据材料性质要分类保管，合理使用，避免损失或丢失。3、材料管理：在施工过程中，由技术负责人、施工员根据施工总工期提出生产计划，并会同材料员、核算员准确计划材料需用量，提出材料计划，经项目经理审批后，交由采购部采购。在确保材料供应充足及时的前提下，必须考虑实际堆场限制。4、材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握一定的材料信息和货源，故而具有较强的材料组织能力，为本工程材料管理和材料组织打下坚实基础。5、在工程施工中，对于进场材料进行严格的质量检验外，要求设备及主要材料的资料齐全；材料进场后，要分规格、分型号按使用情况有序堆放，零星材料设施材料仓库。2.2材料控制措施1、对供货方质量保证能力进行评定对供货方质量保证能力评定原则包括：（1）材料供应的表现状况