公司外绝密现场管理目录第4章日产生产方式中应有姿态的实现54（附表）日产生产方式系统图55原则Ⅱ散乱的排除56配置故障报警57贯彻操作标准化58www.三七二二.cn中国最大的资料库下载完全的质量保证59配置工序内检查60实行由责任部门纠正错误61杜绝不良品62计划变动时的应对措施63设备异常停止情况的排除64遵守生产节拍65遵守工序的排列66促进小批量化67工序内库存的最小化68工序之间库存的最小化69实施倍率的最小化70试制人员的最少化71成品率的最大化72便宜、长期地使用73确保安全74排除费劲的操作方式75教育、训练、活用76通过小集团的活动构成车间77（资料）（附表）组长的日常活动一天的活动78一个月的活动80一年的活动81www.三七二二.cn中国最大的资料库下载www.三七二二.cn中国最大的资料库下载第4章日产生产方式中应有模式的实现在日产生产方式中，将为了实现产品制造应有的模式作为原则Ⅰ提出来放在首位，并且将为了具体实施应有的模式的措施作为原则Ⅱ加以明确。同时，还明确了现场管理、生产管理、工程技术管理中哪个功能是为了实现哪个原则等内容。各项功能都担负着各自的任务和责任，这些都与应有的姿态有着必然的联系，因此，有必要描述每一个原则的印象，并消除其与现有状态的差距。日产生产方式（本篇）中明确了32个项目的原则Ⅱ，其中与www.三七二二.cn中国最大的资料库下载现场管理有关的原则有22个项目。在第4章中，对这22个原则进行了解释，并提示了在现场应该怎样做才对的要领，而且解说了其完成状态的描述。在日常的工作中，应经常有意识地去想这些原则，并将其作为监督者的行为规范固定下来。应有的模式原则1（宪法）原则2（法律）www.三七二二.cn中国最大的资料库下载附表日产生产方式系统图基本思想应有的姿态原则1（宪法）原则2（法律）制造工程技术生产管理排除散乱，增加故障报警，贯彻标准操作，贯彻质量保证体系加入工序内检查，彻底重新审视责任部门，不接受不良品标准化，缩短领导时间，计划变动的应对方法排除设备异常停止，遵守生产节拍，遵守生产排序推动小批量化，工序内库存最少化，工序间库存少化基准时间最少化，工序时间最少化，实施倍率最小化，试制人员最少化合格品数量最大化，推动合适材料的设计低价地制造，低价、长期的使用确保安全，排除费劲的操作方法，实现舒适地操作环境教育、训练，活用，营造以集体活动为主体的职场不使用、不排放有害物质，节能及减少废弃物，推动材料的再利用，协调与地区的关系质量基准、杜绝浪费全数保证下一道工序所不制造不良品必需的质量不流送不良品将生产计划优化按照计划生产库存最少化所有的工作均以（一次、在必要的时候制造后工性完全根源、彻底）序必需的东西为行为规范用最少的资源制造用最少的人员生产有最少的材料生产将设备、工夹具的损耗成本降到最低营造能让员工安心、没有浪费的工作环境重视人材培养人材保护环境◎活动的主体，○=协作应有的模式……全数保证后工序所必需的质量原则Ⅰ…………不制造不合格品原则Ⅱ散乱的排除（解说）影响质量特性的要素有很多。这些要素每天都可能发生变化，散乱现象是会经常出现的。为了保证每件产品的质量，有必要针对每一个要素将散乱控制在允许的范围内。把握正常的状态把握现状曲线图·进行倾向管理·目了然的管理目标进行倾向管理管理图·4M变更记录·用管理图进行管理·行动基准·进行要素管理散布图·发生源的对策·自动调节采取行动·应对不合适情况不合适情况研究表的活动实施计划的内容·维护管理看不清·积累技术诀窍·要点的传授完成状态的描述：人：·技能训练·个别技能、知识·工作的标准化物：·倾向管理·要素管理·员工的自我调节设备：·CP值管理·要素的对策·员工的自我调节方法：·标准操作·基准书·工作方法·管理图·检查表*通过对人、物、设备、方法的要素系列的倾向管理，来维护管理工序的能力，使PDCA处于良性循环状态。应有的模式……全数保证后工序所必需的质量原则Ⅰ…………不制造不合格品原则Ⅱ增加故障报警（解说）当因错误产生不良品时，应立即提醒操作者，注意想办法解决问题。为了排除因故障引起的不良现象