钢网架的吊装根据其结构形式和施工条件不同，可选用整体吊装法，分块（分条）安装法，高空滑移法，整体或分段提升法，高空拼装法。履带式起重机具有操作灵活，使用方便，活动范围大，有较大的起重能力和工作速度。起吊重量，起重半径，起吊高度是起重机的三个重要工作参数。起重量一般不包括吊钩重量，但包括起重锁具重量，其中高度是指从停机面到吊钩中心的距离。吊装时，起重机吊钩中心到定滑轮中心应保持一定的安全距离，一般为2.5~3.5m起重机臂杆的倾角不宜超过规定值，最大允许值若无资料时最大倾角不超过78°。起重机必须负载行驶，荷载不得超过允许超重量的70%，重物应在起重机行走的正前方，重物离地不得超过500mm，并拉好绳索。人字把杆是有两根杆件做成，端部以钢丝绳绑扎或铁件铰接而成，顶部相交20~30°的角。把杆底部应设拉杆或牵拉索以平衡水平推力。人字把杆特点是起重量大，稳定性好。卷扬机又称绞车，目前电动卷扬机较为普遍。检查混凝土表面有无空洞，蜂窝麻面，裂缝和露筋等质量缺陷，是否达到设计强度的75%以上，以构件是否合格和能否进行调运作业。构件弹线：1柱的弹线应在柱的三个面上弹出中心线，所弹得线与杯口中心线相对应，还应弹出牛腿面上吊车梁的中心线以及杯口顶面线。2屋架：应在上弦顶面弹出几何中心线，并从屋架跨中向两端分别弹出天窗架，檩条安装的中心线以及屋面板的安装控制线。3吊车梁：在两端以及顶面标出安装中心线，在对构件弹线的同时，还应根据设计图纸对构件编号进行核查。构件安装工艺主要有：绑扎，起吊，对位，临时固定，校正和最后固定。斜吊绑扎法，直吊绑扎法，两点绑扎法（下绑扎点应比上绑扎点靠近柱的重心位置）。柱的起吊：旋转法（特点：柱在平面布置时，柱脚靠近基础，为式起重机在吊升过程中保持一定的回转半径，为此要求柱子的绑扎点，柱脚中心，和杯口中心点三点共弧），滑行法。柱的校正包括平面位置的矫正，垂直度的矫正，标高的矫正。柱子的最后矫正：柱子校正后，应将砌块以每两个一组对称均匀，分次打紧，并立即进行最后固定，其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土的浇筑分两次进行，第一次浇筑至砌块底面以下50mm，待混凝土强度达到25%的强度后，拔去砌块，再浇筑第二层混凝土至杯口顶面，并进行养护，待第二次混凝土强度达到75%设计强度后，方能安装上部构件。屋架的绑扎：屋架的绑扎点应选在上弦节点处，，左右对称，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃动和倾翻，，为防止屋架承受过大的挤压力而破坏，吊索与水平线的夹角不宜小于45°当屋架跨度小于或等于18m时，采用两点绑扎，当跨度为18~30m时，采用四点绑扎，当跨度为30~36m时，采用9m横吊梁4点绑扎。侧向刚度较差的屋架，必要时进行临时加固。分件安装法的特点：构件校正，固定有足够的时间，构件可分批进场，供应较单一，安装现场不致过分拥挤，平面布置较简单，起重机每次开行吊装同类型构件，锁具勿经常更换，安装效率高，连续吊装相同构件，有利于改进技术作业和提高安装质量，其缺点是不能为后续工作及早提供工作面，起重机开行路线长。综合安装法特点：起重机的开行路线的开行路线较短，停机位置较少，又可使后续工作提早进行，使各工种进行交叉平行流水作业，有利于加快整个工程进度，特别是可以提早为设备安装提供场地，有利于缩短建设工期。其缺点在于同时安装多种类型构件，起重机不能发挥最大效率，且构件供应紧张，现场拥挤，校正困难。柔性防水保温屋面：结构层，隔气层，保温层，找平层，冷底子油结合层，防水层，保护层。柔性防水不保温屋面：结构层，找平层，冷底子油结合层，防水层，保护层。沥青的主要技术指标：针入度，延伸度，软化点等指标。对同种石油沥青，其牌号减小，则针入度减小，延度减小，而软化点增高。粘结剥离强度保持率不应小于70%为避免由于温度及混凝土构件收缩而使卷材的防水层开裂，找平层宜留分隔缝，缝宽宜为20mm，缝内嵌填密封材料。分隔缝兼做排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层联通，分隔缝应留在板端缝处，其纵横缝的最大间距为：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m，沥青砂浆找平层不宜大于4m。铺设保温层的基层应平整，干燥，洁净。卷材的铺设方向应根据屋面坡度或屋面是否震动确定，当屋面坡度小于2%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直与屋脊铺设；屋面坡度大于15%或屋面受到震动时，沥青防水卷材应垂直与屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材由于耐温性好，厚度较薄，不存在流淌问题，因此可平行或垂直屋脊铺贴；卷材无眠的坡度不宜超过25%，当不能满足坡度要求时，应采取固定措施以防止卷材下滑，固定点处应密封严密。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接，垂直于屋脊的搭