设备故障报告设备故障报告范文在人们素养不断提高的今天，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编为大家收集的设备故障报告范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。设备故障报告范文1在过去的一年里，在车间领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，圆满完成了厂里制定的设备维修任务，以下为今年的工作总结。一、遵守原则，进行整改本着集团公司“降成本，增效益”为原则，积极响应分厂及设备科降成本号召，利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理，尽量降低备件费用，同时寻找设备维修中的问题和不足，并提出解决整改意见。二、记录参数，提供数据虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力，但是设备事故仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深刻，设备管理仍有很大漏洞，急需修正设备管理维修的正确方向。通过处理设备故障，安装设备，维护保养设备。记录净水，浊水，氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的'工艺参数。为以后工作提供数据资料。三、板框压滤机维修方面今年板框压滤机共出现故障三次，北自动板框无回框动作查找限位开关，液压阀线圈，继电器判断为继电器触电烧蚀氧化，原因为触电使用时间长触电老化，更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。四、叶轮维修方面冷却水路通畅没出现故障。推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常，拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除。节流孔堵塞。清透节流孔，装机故障排除。通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解，更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅，出现故障后判断故障思路方向错误，导致处理故障时间长。在装叶轮时测试润滑系统。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。五、维修工作中的反思设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低，故障率上升。维修频率多影响生产。利用车间早会前时间重点查汽化，风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程，水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏，回收时阻力大。决定用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。今后需要重点整改自身在设备管理维修中的问题，查找汽化风机系统问题，将已经发现的问题反馈车间及有关领导，多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道，将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法，提高正压排水效果，防止正压排水不畅，催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足，吸取教训。发奋工作把工作做的更好。设备故障报告范文2数控设备维修管理属于工业、企业管理中的重要组成部分，在市场竞争日益激烈的现今，面对这巨大的挑战。单纯依靠人力进行数控设备维修管理显然是无法满足时代的需求，需要充分利用计算机信息技术实现设备的维护与管理，才能够提高工作效率与产品质量的同时降低生产成本，从根本上提升企业的核心竞争力。一、数控设备维修管理的目前状况(一)各个部门保有自身设备技术档案与台账管理，导致技术档案与台账管理较为分散，不利于企业直接调取分析。(二)在数控设备管理中，诸如基础信息、故障、维修记录、备件使用情况等信息都需要保存在办公软件Word文档或者Excel表格中，但是内容在记录的时候格式极为不规范，信息填写零散，给查询工作的开展带来了极大的难度。(三)部分企业由于场地规模较大，各个部门之间的距离较长，相互之间的联系较为松散，下级部门与管理部门、决策层与执行层之间的交流极少，大多是通过报表、文件等形式沟通，导致上层决策无法及时下达，下层情况无法及时呈递，对企业管理质量带来了较大的影响，也无法实现重要信息的实时交互。(四)数控设备管理前期，工作涉及的范围较小，相关人员没有充分了解设备投资后能够为企业带来丰硕的经济回报，以致在数控设备维修管理方面的投入较少，制约了管理工作的开展。在备品、配件方面管理工作量极大，如果单纯依靠人工管理存在极大的难度。(五)在日常管理中，如果设备在使用过程中出现了故障，工作人员往往无法及时的进行处理，排除故障，而且在维修费用统计、信息反馈、记录方面较不规范。二、数控设备维修管理及其故障诊断系统的设计(一)系统设计目标1、数控设备维修管理模块该模块的主要功能是综合管理设备运转过程中的维修信息、故障信息与保养情况。可以通过模糊查询的方式，检索到所需要的故障信息。当检索到相应的故障信息后，会出现相应的维修措施，维修措施是维修信息中储存的数据。该模块还可以对设备的使用情况进行全面的统计，记录有设备的维修指标，具体包括了故障发生率、故障频率、平均故障间隔时间、平均维修时间。根据不同设备故障发生的频率，可以有针对性的进行维护与保养，提高设备的使用寿命。2、数控设