涂层技术在产业用纺织品中的应用（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）塗層技術在產業用紡織品中的應用［圖文］眾所周知，產業用紡織品的開發和生產都是與某一特定用途相聯繫的，所採用的方法都是有針對性的。一般來說，這一過程要用戶、製造商和研究機構共同參與才能創造出既經濟又符合生態要求的產品。決定產業用紡織品性能的一個重要因素，就是覆蓋在紡織品基層上的塗層。推動產業用紡織品發展的動力主要來自於用戶的需求。醫生、建築師、體育界人士和汽車製造商都會對其使用材料的特性提出新的要求。一般來說，使用紡織品是滿足他們要求的理想之選。這裏起主要作用的不僅是織物的基層材料，更重要的是塗層。塗層能夠提供的功能包括：發光、柔韌、防水、透氣、保溫和自潔作用。根據人體需要能夠自加熱的塗層是人們夢寐以求的。目前，已經湧現了一些初步的解決方法。比利時根特工業大學（GhentTechnicalUniversity）紡織系主任馬克馮帕瑞（MarcVanParys）博士介紹了一些方法。比如：新的聚合物薄膜和塗層（這是一種對刺激反應敏感的聚合物SSP和塗層SSC）。這些材料能夠對熱量、PH值或電荷量做出不同的反應。還有作為第三代適應性聚合物的水凝膠也得到了應用。這些材料可以感受周圍環境的情況，並且調整自身的屬性以滿足醫療和香料業的需求，作為土木工程中紡織品的應用，還可以顯示堤壩的滲漏情況。目前，在塗料工業中已經出現了能夠自行修補的塗層材料。主要是在塗覆過程中，應用帶有薄膜發生器的微膠囊。這類物質在遭到破壞時，會爆裂，並且將其成分釋放出來，覆蓋在受損的部位。◎紫外線技術在形成厚度較薄的塗層時，紫外線技術應用廣泛。通過紫外線的照射，能夠充分、有效地將塗層滲透到基層材料中。在對轉移印花進行研究的專案中，德國鄧肯多夫市（Denkendorf）的ITCF研究所與它的合作夥伴，位於釹廷根(Nürtingen)的依斯特梅茨公司(ISTMetz)共同合作開發了一種專用紫外線掃描器。掃描的寬度為160釐米，在這個寬度範圍內的材料都能夠得到充分的紫外線照射。ISTMETZ是一家專門製造紫外線固化設備的專業公司，他們生產的設備應用於不同的工業領域。據依斯特梅茨公司公司的彼德·浩爾（PeterHoll）介紹，一台這樣的紫外線掃描器每小時的固化面積為150平方米。也就是說，對於160釐米寬的基層材料，加工的長度接近100米。這個速度比目前紡織業中普遍採用的噴墨式印刷機速度快的多。◎紅外線固化技術紅外線固化技術，或者稱為烘乾技術，已經廣泛地應用於紡織面料的塗層烘乾過程。這種技術的操作過程即快速又安全。此技術即可以單獨使用，也可以與通常作為附加設備的熱風爐結合使用。德國浩那市（Hanau）的荷諾斯·諾貝爾萊特公司（HeraeusNoblelight,）是這個領域內的主要供應商。◎熱熔塗層熱熔塗層，是應用熱能將塗層均勻地分佈在基層材料上，主要設備是雕刻輥或者滾輥。位於荷蘭伯克斯米爾市（Boxmeer）的施托克印刷機械公司（StorkPrints）是滾輥設備的主要供應商。該工藝是通過滾輥，將膠“印”在紡織品基層材料上。膠的用量非常小，只有1.5克/每平方米，就可以滲透到全部基層材料。採用厚範本的凸板印製，可以提供各種新式圖案的選擇。材料在經過滾輥後，是否立即就進行壓層處理，還是在經過80釐米距離後再進行處理，依據這兩種不同的情況，可能需要使用紅外線對膠質（熱塑性塑膠或反應性聚亞安酯）進行再次啟動處理。施托克公司可以提供這兩種不同的工藝。這種方法的優點是，操作時間短，在一個很小的面積內，可以形成大量噴射膠點。據介紹，這種方法形成的壓層非常柔軟，光透明度非常好。位於德國勞斯海姆（Lauchheim）的藍克姆公司(Lacom)也開發了這項技術。他們製造了一種多用途的熱熔層壓和塗層設備。這種聯合雕刻和多滾筒的機器，用於加工熱塑性材料和反應式熱熔材料（PUR），主要應用於透氣性層壓塗層(O.C.S.)和整個區域積塗層產品的生產。與施托克公司的設備有所不同，藍克姆公司的設備採用雕刻輥。藍克姆公司製造的使用雕刻輥的多用途塗層設備◎金屬塗層位於德國開姆尼斯（Chemnitz）的薩克森(Saxony)紡織技術研究所進行了一項研究，主要涉及應用真空塗層技術，形成紡織品的金屬化塗層。這項技術也稱為物理蒸汽沉積技術（PVD）。這種方法的優點就是：在整個操作過程中，溫度始終處於一個非常低的範圍。研究人員採用適用於導電材料和磁電管噴塗的電弧技術，這種技術幾乎可以用於所有的金屬材料和合金材料的處理。這些加工方法都是從金屬工業中借鑒過來的。其新穎之處在於，將這些方法用於紡織品加工。以替代現有的紡織品金屬化處理，從而生產出具有新功能的紡織品。位於德國