PAGE\*MERGEFORMAT11机械制造企业危险因素库序号级别名称危险内容及危险程度造成危险原因控制措施1厂级锅炉房外露转动部分易发生绞伤事故。2.锅炉漏电，可造成触电事故。3.锅炉发生爆炸事故。皮带轮等处无防护罩或有罩拆除。2.接地线失灵或电线裸露。安全阀、压力表失灵，操作不当。司炉人员要经培训、持证上岗。锅炉三证齐全，按时年检。皮带轮处安装防护罩。可靠接地，及时更换老化线路。定期对安全阀、压力表、水位表进行校验。2厂级变电所1.易触电伤亡2.易发生火灾事故。设备绝缘不良，操作机构失灵。变压器等设备接地、接零不良。3.安全用具没有定期检测。变压器油位不正常，漏、渗油，变配电设备过热。1.按期对绝缘状况检测。对所有接地（接零）做到安全可靠。半年检测一次，做到安全可靠。及时检查、维修，安装排风装置，经常检查。3车间级压力容器各类容器（罐）爆炸、泄漏事故对人造成伤害和损坏设备、厂房建筑1.罐体有严重腐蚀和损伤超重超载、超压碰撞、高温曝晒安全装置不齐全、安全阀失效、压力表失效，造成压力超高，无防护垫圈、防护帽等。定期检验，不准用废残罐。2.不超装不碰撞，避高温。安全装置完整可靠，并有明显标志。安全阀、压力表定期效验。4车间级工业气瓶1.气体泄漏易造成人员中毒气体泄漏遇明火造成燃烧、爆炸事故气瓶遇高温或暴晒发生爆炸事故1.安全附件不齐全使用方法不当，距离明火太近使用超期气瓶，高温暴晒气瓶使用安全附件齐全的气瓶，气瓶减压阀定期检查，压力表定期检验。严格遵守操作规程，经常检查气带，焊割作业气瓶远离明火不使用超期气瓶，避免高温及暴晒5车间级起重机械1.触电伤害。2.机械伤害。3.高空坠落。4.火灾。1.接地失灵。2.违反操作规程带电作业。3.漏电保护器失效。吊钩、吊件和钢丝绳触电、触滑线。5.上、下车登梯滑落。6.吊物上方站人。7.吊门无连锁及失效。钩限位或大、小车限位失灵。9.违反操作规程。10.误操作。11.抱闸失灵。定期检查接地，经常检查漏电保护器。2.维修时严禁带电作业。严格按操作规程操作，作到10不吊。车上保险装置完好连锁装置有效。经常检查设备开闭器，操作开关、抱闸、限位要有效、钢丝绳钩头磨损不能超标，滑轮不能有损坏，否则要更换。电器部分要经常检查，特别是接线柱与触点要接触好。驾驶室要备用灭火器6车间级厂内机动车辆1.车辆易发生相撞，损坏。2.车辆撞、压行人。3.发生火灾。离合器分离不到位，结合异常。转向装置、刹车制动装置不灵敏、不可靠。仪表、照明、信号装置安全性能不良好。4.油箱渗漏。不按期检测、驾驶员未经培训上岗作业，不按章操作。离合器分离彻底，结合平稳可靠。转向、制动刹车装置灵敏可靠，每日开动前进行自检。仪表、照明、信号装置符合安全要求。4.油箱严密、不渗漏。车辆按期检验，操作者要经过培训持证上岗按章操作。7车间级可燃气瓶库发生火灾爆炸1.可燃气体泄漏2.电气材料导电磨擦等原因均可发生火灾1.将气瓶置于不被高温日晒的地方2.库房严禁明火照明灯具要防爆3.保证库房通风良好8厂级厂房建筑三、四级建筑物为砖木结构和木屋顶易发生火灾。2.有险情发生，人员疏散不利。3.事故中烟熏者居多。4.火势蔓延得不到有效控制。贵重物品库房，甲类厂房没按一级防火设计。可燃物多，一旦起火出现爆燃，结构倒塌后引起空气流通火势更大。事故照明措施不配套，滑在疏散门及安全出口。3.没有排烟设施。没有防火分离，防火间距小。没按一级耐火设计搞钢筋混凝土设计。1.加强消防设施管理。有完好的事故照明和安全疏散门等设施配置。安装排烟装置和排风系统。设防火墙，防火间距设计施工要符合规程。按规程设计耐火等级按耐火等级安排使用。定期检查，隐患尽快整改。9班组级各种焊机1.致残、致死。2.弧光触电伤人可伤人。3.发生火灾。1.一次线接线处无防护板。没安装接地（零）保护，绝缘电阻过大。一次线过长、二次线接头过多。操作者不正确穿戴防护用品。5.焊把绝缘不好。6.焊活地点附近有可燃物。电源线与焊机接线处有屏护装置。焊机必须有完整的接地（零线）。一次线不超过3米，二次线接头不允许超过三个。4.工人正确配戴护具。5.焊把绝缘要好。6.焊活地点无可燃物。10班组级配电箱（扳、柜）1.触电事故可制人伤残死亡。2.弧光伤及面部，眼睛。3.发生火灾。照明箱、板没按电气安装规程安装。各种电气元件、仪表绝缘性能不好。箱、柜接地（零）不正确。箱、柜内杂物多，箱内