汽车整车制造行业现场类隐患排查项目清单现场类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常排查综合性排查专业（专项）排查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤检查名称危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）管控措施班组巡查车间巡查工厂巡查工厂级工艺小组检查专业小组检查1次/班1次/月1次/季度1次/年1次/年1次/季度序号名称1作业活动开卷a-行车操作四级冲压车间〉开卷线1行车操作与叉车交叉作业/行车上物体/吊物掉落，行车未按路线运行工程技术措施无管理措施1.吊卷人员及叉车人员互相避让，互相确认，一方停止后方可继续；2.固化行车运行程序，只能在预定路线运行。a////培训教育措施提前确认周围环境a////个体防护措施反光背心、安全帽////应急处置措施急停按钮/////冲压车间〉开卷线2行车操作行车上物体/吊物掉落,行车未按路线运行工程技术措施有（雷达报警）/////管理措施1.行车运行时，小车下方禁止有人；2.与被吊物体保持4M以上安全距离；3.固化行车运行程序，只能在预定路线运行////现场类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常排查综合性排查专业（专项）排查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤检查名称危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）管控措施班组巡查车间巡查工厂巡查工厂级工艺小组检查专业小组检查1次/班1次/月1次/季度1次/年1次/年1次/季度序号名称培训教育措施注意观察避让a////个体防护措施反光背心安全帽a////应急处置措施急停按钮/////2作业活动开卷a-压机操作四级冲压车间〉开卷线1压机操作设备动作工程技术措施有（滑块锁定）/////管理措施进入压机，安全锁定；佩戴安全帽和防割手套////培训教育措施进入压机进行安全锁定////个体防护措施安全锁；/安全帽/防割手套////应急处置措施急停按钮/////3作业活开卷线-四级冲压车间〉开卷1叉车操作碰到行人或行车吊运物工程技术措施有（红绿灯警示）/////现场类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常排查综合性排查专业（专项）排查编号类型动名称叉车操作风险点等级责任单位线作业步骤检查名称危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）管控措施班组巡查车间巡查工厂巡查工厂级工艺小组检查专业小组检查1次/班1次/月1次/季度1次/年1次/年1次/季度序号名称管理措施1、叉车转弯时减速、鸣笛、打转向灯；2、在转弯处贴警示标语，提醒行人注意叉车；3.车辆经过路时通过凸面镜观察周围环境；4.在临近出处增加报警装置；5.在地面上增加“慢”标识。遇到交叉作业情况，叉车让行车先行a////培训教育措施车间内行走规范a////个体防护措施安全帽////应急处置措施报警灯/急停按钮/////4作业活动压机线-行车操作三级冲压车间〉压机线1行车操作行车上物体/吊物掉落，模具被钢丝绳拉偏工程技术措施有（雷达警示）/////管理措施拆装4根钢丝绳时手指确认，拆完后将4根钢丝绳放到模具侧面中心处，并用卡扣捆扎在一起////培训教育措施吊模时手指确认卡扣捆扎////个体防护措施安全帽////应急处置措施急停按钮/////5作压三级冲压1线末两人同时工程技无现场类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常排查综合性排查专业（专项）排查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤检查名称危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）管控措施班组巡查车间巡查工厂巡查工厂级工艺小组检查专业小组检查1次/班1次/月1次/季度1次/年1次/年1次/季度序号名称业活动机a-线末收料车间〉压机线收料检查零件翻转零件容易割伤旁边人员术措施管理措施翻转零件时两人进行交流，并注意周边环境a////培训教育措施人员相互交流a////个体防护措施防割手套////应急处置措施急停按钮/////2线末收料线末空间狭小，零件搬运易割伤工程技术措施无管理措施线末搬运零件注意周围环境，避免磕碰零件搬运时，注意行人////培训教育措施注意观察周围人员环境////个体防护措施防割手套////应急处置措施急停按钮/////6作业活动模具维修-行车操作三级冲压车间〉模具维修1行车操作行车上物体掉落，模具被钢丝绳拉偏工程技术措施有（雷达警示）/////管理措施拆装4根钢丝绳时手指确认，拆完后将4根钢丝绳放到模具侧面中心处，并用卡扣捆扎在一起////培训教育措施吊模时手指确认卡扣捆扎////个体防安全帽////现场类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常排查综合性排查专业（专项）排查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤检查名称危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）管控措施班组巡查