目录一、煤气(méiqì)基础知识高炉煤气(méiqì)的特性转炉(zhuànlú)煤气的特性焦炉煤气的特性(tèxìng)三大煤气(méiqì)的成分煤气的理化特性煤气的组分(zǔfèn)差异，注定了其理化特性的不同。煤气具有易燃、易爆、易中毒的三大特性。煤气的三大特性决定其可能酿成三大事故的必然性，所以煤气作业、煤气设备的检修，具有相当大的危险性。根据相关(xiāngguān)制度，同时，采用经济制裁的考核手段,制约违反煤气安全的行为;得以保障煤气安全制度规章的落实，推进标准化煤气安全管理。★特性一、易中毒煤气中毒实际上是一氧化碳（CO）中毒。一氧化碳是剧毒性窒息性毒物，属血液窒息性气体。煤气（CO）使人中毒的机理:煤气中含有大量的CO，是一种无色、无味(wúwèi)的气体，化学活动性很强，能长时间与空气混合在一起。当CO被吸入人体后，与人体血液中的血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，使其丧失输氧能力，导致人体内部各器官使缺氧，而引起新陈代谢减缓，直至停止，人很快就会死亡。CO与血液中的血红蛋白的结合能力比氧与血红蛋白的结合能力快300倍，而把血液中的血红蛋白中的碳和氧分离，碳比氧与血红蛋白的分离速度要慢3600倍。当3／4的被CO血红蛋白凝结后，人很快就会死亡；当碳血红蛋白为1／5)时，人即发生喘息；1／3时发生头疼、敏感和疲倦；1／2时发生昏迷，并在兴奋时发生昏厥。80%时呼吸停止并迅速的死去。煤气泄漏、不完全燃烧产生的气体是造成煤气中毒的祸源！★特性二、易燃燃烧(ránshāo)三要素：可燃物；助燃物；着火源（达到着火温度）。燃烧(ránshāo)三特征：化学反应；放热；发光。煤气着火的条件：煤气；有足够的空气或氧气；明火、静电火花或高温等；煤气着火原因:煤气设备泄漏煤气，遇明火而引起燃烧(ránshāo)；煤气爆炸事故同时引起的着火；在煤气设备、管道动火时，没有采取必要措施而引起着火；在停役焦炉煤气设备内（外）动火，未清除内部可燃物动火引起的煤气着火；煤气泄漏遇上雷击、电气火花、静电等火源而着火；带煤气作业中使用铁制工、器具，碰撞产生火花而引起着火；在煤气泄漏附近吸烟引起着火。★特性三、易爆煤气爆炸的三条件：煤气（可燃气体）与空气混合到一定的比例（形成爆炸性的混合气体）；存在于密闭的容器内；具备火源（明火、静电(jìngdiàn)火花或高温等）。这三个条件必须同时具备，缺少其中任何一个条件都不会发生爆炸。煤气爆炸属于气相爆炸。煤气爆炸会产生声响、压力波、冲击波与火焰。燃烧、爆炸、爆轰的共同点均是以化学形式进行；燃烧、爆炸、爆轰的不同点在于传播的速度不同：燃烧--通常指传播速度每秒数毫米至数米的过程；爆炸--通常指传播速度每秒十米至数百米的过程；爆轰--通常指传播速度每秒一千米至一万米的过程；煤气(méiqì)设备及附属设施二、隔断装置凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不得使用(shǐyòng)带铜质部件。寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防切措施。２.１插板——插板是可靠的隔断装置。安设的插板，管道底部离地面的净空距：金属密封面的插板不小于8m，非金属密封面的插板不小于6m，在煤气不易扩散(kuòsàn)地区须适当加高。封闭式插板的安设高度可适当降低。２.２水封——水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力加500mm。——水封的给水管上应设U型给水封和逆止阀。煤气管道直径较大的水封，可就地设泵给水，水封应在5--15min内灌满。——禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。２.３、眼镜阀和扇形阀——眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。——眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10m以上。２.４、密封蝶阀——密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。——密封蝶阀的使用应符合(fúhé)下列要求：a.密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体严密性试验压力；b.单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；c.轴头上应有开、关程度的标志。２.５、旋塞——旋塞一般用于需要快速隔断的支管上。——旋塞的头部应有明显的开关标志。——焦炉的交换旋塞和调节旋塞应用2×10＾4Pa(2040mmH2O)的压缩空气进行严密性试验，经30min后压降不超过5×10＾2Pa(51mmH2O)为合格。试验时，旋塞密封面可涂稀油(50号机油为宜)，旋塞可与0.03m3的风包相接，用全开和全关两种状态试验２.