质量管理体系与措施（一）顾客要求的识别和沟通本工程施工图纸及设计要求和顾客及代表头提出问题都视为顾客要求。在施工过程中，与顾客沟通可利用工程例会，设计变更，监理通知，技术联系单及施工过程中隐蔽工程验收等方式进行。由项目部负责人随时将顾客要求和意见反馈到公司的施工科，以尽快落实满足顾客要求。（二）内部沟通内部沟通通过技术交底、生产调度会、简报、文件及对施工进度、质量情况、技术要求、设计变更等进行监督检查的方式进行内部沟通。（三）过程测量和监控组织项目部人员及相关科室进行图纸会审，并按其职责做好审图记录。组织相关人员参加由建设单位、监理单位主持的设计交底。并组织编制施工组织设计。组织施工、质检材料供应、安全等相关人员参加对设计图纸、施工组织设计、技术和质量标准进行技术交底。对“安装”工序，执行“三检”制度，由操作人员自检，由工序负责人进行交接检，由质检员进行专检，并负责填写“工序三检记录”及保存记录。本工程特殊工序为“接”，关键工序为“管道安装”对于特殊工序和关键工序的控制执行《生产服务提供的控制程序》4.7条款要求。由本单位制定抽检计划对工程质量进行抽检并对开工前施工准备工作、施工过程的质量及管理情况、竣工交验前的施工质量及质量检验资料、质量保证资料等进行检查及控制，并填写《程序控制检查记录》。（四）产品测量和监视本工程分部名称及质量目标、隐检、主检项目的验收方法和方式见过程质量控制表。分项工程的测量和监控，由项目组质检员在分项工程质量进行三检合格后，对分项工程质量进行抽检和评定，填写分项工程质量检验评定记录，进行质量状态标识。管道在隐蔽前，由项目部负责人、监理和项目部质检员共同参加对管道的沟槽、接、安装质量进行隐蔽前的检查验收并填写隐检记录。物资测量和监控：物资进货检验由项目部材料员按《采购控制程序》要求对物资进行进货检验，验证其合格证、材质单或质量证明，并填写验收记录。（五）竣工验收质量控制由项目负责人组织相关人员对工程质量和竣工资料进行自检，合格后填写《工程最终检验和试验申请报验单》报本单位工程科申报验收。由本单位进行复验，合格后填写《最终检验和试验验收记录》对工程质量等级进行评定，填写《单位工程质量检验评定表》。由本单位组织有关人员对竣工资料进行整理，并对工程竣工图纸、竣工资料进行审核，整理成册上交顾客办理工程交付手续。由项目部负责工程产品的防护、专人执行《产品、搬运、储存、防护程序》。（六）产品施工及交护过程的防护管道工程对半成品、成品都应进行防护。管道在吊装过程中应使用宽软吊带，避免损坏管身和防腐层。各种工序按管道施工的工艺流程施工，避免施工工序顺序颠倒造成防护难度增加或损坏产品。产品在交付期间，派专人对现场巡视，检查井室内有无杂物，井盖板是否损坏、丢失。发现有损坏等异常现象时，及时通知工程科，并采取措施修复，必要时要通知顾客。（七）地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施（1）、各种管线交叉的处理开工前由项目经理组织有关人员认真勘察现场，对照施工图纸查清沿线的地上、地下障碍物，并且和交叉的电力、电信、煤气、排水等地下障碍部门联系，必要时挖试坑确认障碍物的具体位置，不盲目开挖，对于重要的地下设施要在其监护下开挖。如障碍物实际位置与施工图所注不同，及时与设计人员联系协商解决。开挖沟槽时要做到:当供水管道与其上方电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度不应小于管块基础宽度加3mm。遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横坦上的钢管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护，吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。（2）、在建（构）物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时，应加挡土板支护，以确保周围建（构）物及电杆的安全，沟槽回填前，不得拆除挡土板，当回填时，支撑和挡土板应被拆掉，应采用不损坏管道的方法，在未经监理工程师同意的情况下，木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。施工前对全体施工人员进行交底，讲明施工现场地下管线，地上设施和施工周围建筑物的保护方法。施工时对现场地下管线，地上设施和周围建筑物采取保护措施，对地下管线提前挖试坑采用吊起，支撑等保护措施对电杆、树木进行保护，如距沟槽较近应采用人字支架进行保护，确保安全，施工现场如有兄弟施工单位的材料设备时请甲方负责协调搬迁。施工时距周围建筑物较近时采取保护措施，施工管线应与建筑物保持一定间距。遇有重大障碍情况时及时与业主，监理，设计等单位共同研究，确定解决办法后再行施工。要确保地下管线、地上设施和周围建筑物的安全。（八）施工过程中与业主的配合1、在施工过程中，针对业主针对工程质量、工程进度等在各种场合、地点提出的意见，项目经