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编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第PAGE11页共NUMPAGES11页第PAGE\*MERGEFORMAT11页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT11页《机械制造技术》课程规范扬州大学机械工程学院机械制造教科部二00三年六月《机械制造技术》课程规范依据《机械制造技术》课程大纲的要求制定本课程规范第一章导论学时:1学时讲授内容:1.机械制造在国民经济发展中的作用。2.机械制造的研究内容、特点及其发展趋势。3.本课程的性质、任务和学习方法、要求第二章制造工艺装备学时:19学时学习要求:通过本章学习,要求掌握刀具角度的定义、常用刀具材料特点及其适用场合;通用机床的工作原理、工艺范围、性能和用途,机床的运动、传动及其调整方法;学生在学完本章后能根据具体零件的加工要求,合理选择刀具的角度、材料,合理选用机床。讲授内容及学时分配:第一节金属切削刀具的基本知识(5学时)一、金属切削加工的基本概念(1学时)切削运动与切削用量切削时的工件表面切削层参数与切削方式。二、刀具角度(2.5学时)刀具切削部分结构要素刀具角度参考系刀具标注角度刀具工作角度;三、刀具材料(1学时)刀具材料应具备的性能高速钢硬质合金其它刀具材料四、刀具角度选择(0.5学时)第二节常用金属切削刀具与砂轮(4学时)一、车刀硬质合金焊接式车刀硬质合金机夹重磨式车刀机夹可转位车刀二、孔加工刀具麻花钻扩空钻铰刀三、铣刀铣刀的几何角度硬质合金端铣刀铣削方式及合理选用四、拉刀拉刀的类型拉刀的结构刀齿几何参数五、齿轮刀具齿轮刀具的类型插齿刀滚刀六、砂轮第三节自动化加工中的刀具一、自动化加工对刀具的要求二、自动换刀装置、工具系统与刀具尺寸预调三、刀具管理系统四、刀具状态的在线检测第四节金属切削机床的基本知识(1学时)一、机床分类及型号编制二、零件表面的形成方法与机床的运动三、机床传动原理及运动调整第五节车床(1学时)一、车床的用途、工艺范围、分类二、CA6140型车床的传动系统(主链、车螺纹链、机动进给链)和主要结构三、CM1107型单轴纵切自动车床特点;数控车床简介。第六节齿轮加工机床(2学时)一、齿轮加工原理二、滚齿机的传动原理图;Y3150E型滚齿机传动链及其调整(加工圆柱齿轮和斜齿轮)三、其他齿轮加工机床(插齿机、磨齿机)的工作原理第七节其他机床(2学时)一、磨床磨床的用途和特点、分类;M1432A(或M1432B)型万能外圆磨床:运动、传动,磨削方式,主要结构;其他类型磨床:无心外圆磨、内圆磨、平面磨。二、铣床三、直线运动机床(刨、插类机床、拉床)简介四、钻床、摇臂钻床的运动、工作原理和用途五、数控机床和加工中心机床简介;组合机床的用途、工艺范围及配置型式。第八节机床夹具(4学时)一、概述二、基准及其分类三、工件在夹具中的定位六点定位原理常用定位方法与定位元件四、工件在夹具中的夹紧(2学时)1.夹紧装置的组成和基本要求2.夹紧力的确定五、典型夹紧机构本章重点:刀具角度的定义、常用刀具材料特点及其适用场合;通用机床的工作原理、工艺范围、性能和用途,机床的运动、传动及其调整方法;工件定位的基本原理。本章难点:刀具角度参考系及刀具角度。传动原理图和传动系统图(车螺纹链、展成链、附加链)的分析及调整。实验:①车刀几何角度测量②普通车床结构剖析③Y3180型滚齿机调整第三章切削过程及其控制学时:15学时学习要求:本章主要研究金属切削过程中的基本理论和规律,用以解决控制切屑、改善切削加工性、合理选用切削用量及切削液等方面的问题,从而达到保证加工质量、降低生产成本、提高生产率的目的,为合理选用刀具和机床、正确设计刀具、夹具,分析解决生产中的有关工艺技术问题奠定理论基础。第一节金属切削过程及切屑类型(3学时)一、切屑的形成过程二、三个变形区三、第一变形区内金属的剪切变形四、变形程度的表示方法五、前刀面上的挤压磨擦及其对切屑变形的影响六、积屑瘤的形成及其对切削过程的影响七、影响切削变形的因素八、切屑的类型九、已加工表面的形成过程第二节切削力(2学时)一、切削力的来源、合力、分力和切削功率;二、切削力的测定和经验公式;三、影响切削力的主要因素。第三节切削热与切削温度(2学时)一、切削热的产生与传出二、切削温度及其测量方法三、影响切削温度的主要因素第六节刀具磨损与刀具耐用度(2学时)一、刀具磨损的形态二、刀具磨损的原因三、刀具磨损过程与磨钝标准;