钢筋工程5.6.1钢筋工程质量标准一、保证项目1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理功能检验，对于进口钢材需添加化学功能检定，检验合格后方能运用。2、钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头地位、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4、在焊接前应预先用相反的材料、焊接条件及参数，制造二个抗拉试件，其实验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。二、基本项目1、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3、一切焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。三、机械功能实验、检查方法根据焊件的机械功能的有关规定进行取样送检。5.6.2钢筋加工制造钢筋加工制造时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表能否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查能否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制造，加工好的钢筋要挂牌堆放划一有序。施工中如需求钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料功能，严厉恪守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位赞同，并有书面告诉时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈运用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部曲折、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和延长钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或曲折：(1)、钢筋弯钩。方式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋曲折后，曲折处内皮膨胀。外皮延伸、轴线长度不变，曲折处构成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑曲折调解值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩添加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋:两头部位弯折处的曲折直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩方式应符合设计要求。箍筋调解值,即为弯钩添加长度和曲折调解值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋曲折调解值和弯钩添加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩添加长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一曲折调解值十弯钩添加长度C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调解值十弯钩添加长度5.6.3钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟习图纸，检查配料表与图纸，设计能否有出入，仔细检查成品尺寸、外形能否与下料表符合。核对无误后方可进行绑扎。一、底板及承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须留意施工按次：1、施工前弹出钢筋地位线，以确保钢筋绑扎后地位的正确性。2、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。3、承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋地位线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下方。4、钢筋绑扎时，靠近核心两行的相交点每点都绑扎，两头部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。5、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。6、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎高层钢筋。钢筋支持图二、柱1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。2、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要彼此成八字形绑扎。3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严厉控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。4、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。图41上下柱墙不同截面接头表示变截面柱钢筋绑扎表示图5、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利高层柱的钢筋搭接，并与高层梁板筋焊接如图11，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢