风险分析记录：A安全分析检查表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）风险点：氨区岗位：车间设备设施：氨水储罐№：1分析人：殷广全日期：审核人：何春洋日期：审定人：日期：序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1储罐内部检查；罐体焊缝探伤；罐体壁测厚内壁无锈蚀坑；焊缝探伤无裂纹、鼓泡等缺陷；壁厚符合标准。液氨泄漏导致人员中毒、窒息及火灾（爆炸）事故。自动化控制控制系统、消防降温喷淋系统、视频监控系统、氨泄漏报警系统、安全警示标示、储氨罐防火提、避雷塔、消防炮、静电释放器、喷淋复合洗眼器配备齐全完好。严格按照检修规程、压力容器检验规程及工艺纪律进行检验检修。修前进行检修规程、压力容器检验规程及工艺纪律培训学习。戴安全帽；高处作业时扎好安全带；佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋；现场储备好急救用防护服及正压呼吸器。发现氨水泄漏时人员疏散撤离；喷淋水覆盖；出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，拨打急救，汇报有关部门、领导。125375一般风险3级厂级（记录受控号）风险点：烟气CEMS监测设备岗位：班组设备设施：烟气CEMS监测设备№：2分析人：董祥波日期：审核人：何春洋日期：审定人：日期：序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1预处理单元、取样单元、分析仪、控制单元检查检修检修规程及工艺纪律数据异常，导致环保数据超标。严格按照检修规程及工艺纪律进行检修。修前进行检修规程及工艺纪律培训学习。进入现场戴好安全帽。立即检查处理。101110低4级岗位（记录受控号）风险点：渣泵检查岗位：班组设备设施：渣泵№：3分析人：殷广全日期：审核人：何春洋日期：审定人：日期：序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2渣泵防护罩检查防护罩固定螺栓无脱落或断裂、无变型、固定牢固。防护罩脱落飞出，造成人身伤害。执行渣泵特护检查卡和检修规程；设备定期检查制度。按月度进行技术和安全培训，并经考试合格。戴好安全帽和防护手套。渣泵运行时，检查发现保护罩不牢固，立即联系停运，切换渣泵，等渣泵停止后，将保护罩固定牢固。1166可接受风险岗位渣泵振动检查泵体无异常，振动值不超过0.1mm。振动过大，造成设备损坏。用测振仪测量振动值，并记录。执行渣泵特护检查卡和检修规程；设备定期检查制度。按月度进行技术和安全培训，并经考试合格。戴好安全帽。振动值超过0.1mm，联系运行切换渣泵，立即找原因分析，制定处理措施。1166可接受风险岗位渣泵温度检查运行中的轴承温度不超过80℃。温度过高，造成设备损坏.与设备保持安全距离，用测温仪测量轴承温度，并记录。执行渣泵特护检查卡和检修规程；设备定期检查制度。按月度进行技术和安全培训，并经考试合格。戴好安全帽。温度超过80℃，联系运行切换渣泵，立即找原因分析，制定处理措施。1166可接受风险岗位（记录受控号）风险点：吸收塔检查岗位：班组设备设施：吸收塔№：4分析人：殷广全日期：审核人：何春洋日期：审定人：日期：序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3吸收塔本体检查本体无渗漏现象。出现渗漏浆液后，造成环境污染。执行特护检查卡和检修规程；设备定期检查制度。按月度进行技术和安全培训，并经考试合格。戴好安全帽。发生泄漏后，紧急进行堵漏处理，严重时，汇报车间主任，启动脱硫设备泄漏应急预案。1166可接受风险岗位（记录受控号）风险点：电袋除尘器检查岗位：班组设备设施：电袋除尘器№：5分析人：殷广全日期：审核人：何春洋日期：审定人：日期：序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施