钳工技术教学大纲一、说明课程性质和内容本课程是机械类一门钳工必须具备的工艺理论、操作方法的专业课程。主要包括内容：钳工的工作内容，钳工常用量具，金属切削基础知识，划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、锪孔刮削、攻螺纹绕弹簧等钳工基本操作技能，钳工常用设备及工具。课程的任务和要求通过理论实践教学，让学生掌握钳工所要求的理论知识和操作技能，了解金属切削的基本原理，了解钳工常用设备的规格性能结构传动和润滑知识，使用规则及保养方法，掌握钳工常用的加工方法，具备一定的工艺分析能力，了解机器的装配基本知识。教学中注意的问题教学中应注意突出重点，理论联系实际，注重培养训练学生分析问题解决问题和知识应用的能力，紧紧抓住知识技能的关键，确保学生掌握应知应会的基础理论和基本技能。二、学时分配表章节内容总学时讲授学时第一章钳工的工作内容及安全文明生产§1—1钳工的工作内容§1—2安全生产§1—3文明生产4121第二章钳工常用量具§2—1长度单位基准§2—2游标卡尺§2—3千分尺§2—4百分表§2—5万能游标量角器§2—6量块§2—7塞尺§2—8量具的维护和保养81121110.50.5第三章金属切削基础知识§3—1金属切削加工的基本概念§3—2刀具切削部分§3—3切削用量§3—4切削的形成及种类§3—5切削力§3—6切削热和切削液§3—7刀具的磨损与寿命§3—8切削用量的选择§3—9钳工常用的刀具材料第四章划线§4—1概述§4—2划线基准的选择§4—3划线时的找正和借料§4—4等分圆周的画法13121212122111128第五章錾削、剧削与锉削§5—1錾削与錾子§5—2锯削与手锯§5—3锉削与锉刀268810第六章钻孔、扩孔、锪孔与较孔§6—1钻孔和钻头§6—2扩孔与扩孔钻§6—3锪孔与锪钻§6—4较孔和较刀228446第七章刮削与研磨§7—1刮削§7—2研磨1688第八章攻螺纹和套螺纹§8—1攻螺纹与丝锥§8—2套罗纹与板牙14113第九章矫正、弯形与绕弹簧§9—1矫正§9—2弯形§9—3绕弹簧13166第十章铆接、粘接与锡焊§10—1铆接§10—2粘接§10—3锡焊8422第十一章钳工常用设备及工具§11—1常用设备的使用与维护§11—2常用工具的使用与维护1082第十二章装配的基本知识§12—1装配基本知识§12—2装配前的准备工作§12—3装配工艺规程16484第十三章固定连接的装配§13—1螺纹联接的装配§13—2键联接的装配§13—3销联接的装配§13—4过盈联接的装配168413第十四章传动机构的装配§14—1带传动机构的装配§14—2链传动机构的装配§14—3齿轮传动机构的装配§14—4蜗杆传动机构的装配§14—5螺旋机构的装配§14—6联轴器和离合器的装配§14—7液压传动装置的装配223353224第十五章轴承和轴组的装配§15—1滑动轴承的装配§15—2滚动轴承的装配§15—3轴组的装配205510第十六章初级钳工基本操作技能§16—1划线§16—2錾削、锯削、挫削§16—3钻孔与铰孔§16—4刮削与研磨§16—5装配5081212144合计270270三、课程内容钳工的工作内容及安全文明生产教学要求：了解钳工工作范围和意义；了解钳工常用设备；熟悉钳工常用设备的安全；掌握钳工安全生产知识。教学内容：§1—1钳工的工作内容§1—2安全生产安全生产一般常识使用钻床的安全要求钳工常用工具要求§1—3文明生产钳工常用量具教学要求：了解量具的分类和一般量具的作用及使用方法；掌握游标卡尺、千分尺、百分尺、万能游标量角器的刻线原理和读数方法。教学内容：§2—1长度单位基准§2—2游标卡尺游标卡尺的结构游标卡尺的刻线原理和读法游标卡尺的测量范围和精度§2—3千分尺千分尺的结构千分尺的刻线原理和读法千分尺的测量范围和精度内径千分尺其他千分尺§2—4百分表百分表的结构百分表的刻线原理内径百分表§2—5万能游标量角器万能游标量角器的结构万能游标量角器的刻线原理及读数方法万能游标量角器的测量范围§2—6量块§2—7塞尺§2—8量具的维护和保养金属切削基础知识教学要求：掌握金属切削和刀具的一般知识。教学内容：§3—1金属切削加工的基本概念切削运动切削加工时工件上形成的表面§3—2刀具切削部分车刀的组成确定车刀切削角度的辅助平面车刀的主要角度和作用