会计学概述(ɡàishù)概述(ɡàishù)概述(ɡàishù)概述(ɡàishù)基本(jīběn)分析方法始发事件(shìjiàn)始发事件(shìjiàn)始发事件(shìjiàn)始发事件(shìjiàn)始发事件(shìjiàn)事件(shìjiàn)树分析方法事件(shìjiàn)树分析方法事件(shìjiàn)树分析方法故障(gùzhàng)树分析故障(gùzhàng)树分析故障(gùzhàng)树分析故障(gùzhàng)树分析故障(gùzhàng)树分析故障(gùzhàng)树分析故障(gùzhàng)树分析人因分析(fēnxī)人因分析(fēnxī)人因分析(fēnxī)人因分析(fēnxī)识别出事故的蒸汽发生器后需要将其隔离，其目的是避免事故蒸汽发生器被充满水，导致事故蒸汽发生器的大气排放阀或主蒸汽安全阀带水向环境排放。为了进可能快地减少直至终止一二回路(huílù)的泄漏，必须通过一回路(huílù)的降温、降压来实现，然后将机组带到余热去除系统投入，并最终将机组带到冷停堆工况以便维修事故蒸汽发生器SGTR事件运行规程：SGTR事故后的应急规程是A3规程SGTR始发事件发生后需要保证的安全功能有：1．紧急停堆(RPS)2．辅助给水和主给水系统的投入(AFW/MFW)3．隔离事故蒸汽发生器（FSGIS）4．用完好的蒸汽发生器进行降温5．高压安注(HPI)6．冲排冷却（Feed&Bleed）7．余热去除（RHR）找出SGTR始发事件发生后，7个功能题头中需要实现的人员动作。这个步骤原则上有事件树分析人员和HRA分析人员共同完成。SGTR事件树各个题头中有多少个操纵员动作需要完成，在不同的电站由于(yóuyú)规程、自动化程度等差异，是不同的。破损SG隔离的相关规程（假定）：A3规程第2步：识别(shíbié)破管蒸汽发生器·失控上升---或---·主蒸汽管道N-16仪放射性高---或---·蒸汽发生器排污水放射性高---或---·蒸汽发生器取样放射性高---或---·抽气器排汽放射性高破损SG隔离的相关规程(guīchéng)（假定）：A3规程(guīchéng)第3步：a.调整破管蒸汽发生器的大气释放阀开启设定值至7.0MPab.确认破管蒸汽发生器的大气释放阀---关闭c.关闭破管蒸汽发生器的主蒸汽隔离阀及其旁路阀d.隔离破管蒸汽发生器的排污e.关闭破管蒸汽发生器的主蒸汽隔离阀前疏水阀破损SG隔离的相关规程（假定）：A3规程第4步：检查破管蒸汽发生器的水位(shuǐwèi)a.窄量程水位(shuǐwèi)---大于9.1mb.隔离给水分析中的相关假设：1.使用了EOP规程，且操纵员经过良好的培训2.操纵员一步一步按照规程进行操作3.诊断可用时间窗口：30分钟4.压力水平：中等5.操纵员培训和经验：SGTR培训水平良好，经验良好6.人员恢复(huīfù)的可能性：值长和STA，假定与操纵员的相关性中等，根据表格20－21Item3（b），每一个恢复(huīfù)因子为0.19，取0.2分析过程：1.诊断失误概率根据假设，诊断可用时间为30m，得到诊断失误概率为：0.0012.动作失误概率在正确诊断的情况下，操纵员仍有可能(kěnéng)在动作的执行过程出现错误。根据E3规程，操纵员总共需要进行5步主要的操作，假定任何一步出现错误，都将导致任务失败。因此需要将5个步骤的动作失误概率相加。模型(móxíng)链接与定量化编码(biānmǎ)系统模型(móxíng)链接数据输入由数据分析人员根据编码系统，将设备失效参数、共因失效参数统一输入到一个新建模型中，并分发给其他分析人员在后续的构建模型过程中，若有增加失效参数的需要，必须通过数据分析人员和编码制定者讨论后，确定新增加参数的编码和取值系统分析人员在分发的包括有失效参数的模型上建立各自的故障树一定要严格按照编码系统确定基本事件的编码系统间共用(ɡònɡyònɡ)部分，需要相关分析人员讨论，确定各自的分析边界需要调用其它故障树的，以转移门或待发展事件表示，不同的人调用相同的支持系统，转移门或待发展事件的编码必须相同构建的故障树模型包括共因失效组，不同人员涉及到的相同设备的共因失效组，相关人员要进行讨论将多人构建的包括有故障树的多个模型整合到一个模型中利用(lìyòng)RiskSpectrum的导入/导出功能先把支持系统故障树导入到一个模型中，而且独立性最强的故障树，最先导入与后面的系统故障树整合时，打开要整合的系统故障树模型，再导入已经整合的模型，即，用整合好的模型覆盖未整合的模型中的相同部分再将前沿系统的故障树整合到已经包括有所有支持系