1报废一般原则：1.1：设备报废阶段是从设备被认为是过时的，设备报废信息根据产品的停产通知，结束通知和终身买断通知而变化的。一个产品变更通知也可能导致某些设备进入报废阶段。如果一个设备不能够从制造商得到供应就认为是报废的1.2、报废管理过程报废计划：在产品生命周期管理的框架下，制定报废管理计划报废设计：在设计阶段最好尽早实施积极的措施报废检查：做好报废检查，确保尽早做出反应实施计划：根据计划和适当的反应来处理设备报废。报废管理可以从用户和供应商两个方面进行。供应方的所有成员都有责任帮助客户或用户进行报废管理。2管理责任2.1报废管理功能可靠的报废管理功能应确定与需要质量和其他技术的组织和项目有关的特定的角色和目标。这应该包括和报废有关的功能，高层管理应该：建立与整体业务战略是一致的报废管理政策在可靠管理的框架系统中建立报废管理，请参阅IEC60300-1;提供足够的资源来支持符合该设备的报废管理2.2满足客户需求客户就报废的需求和期望，应该对此制定特定的报废管理计划。作为最低要求，应提供早期的报废信息，包括从设备公司的网络“主页”上的信息到客户的信息，在适当的情况下为了确保实现最佳的解决方案，客户可以参与早期的报废管理规划满足顾客的需求和期望，也需要适当地调配资源和分配的专门的技术责任。2.3报废的合约及监管影响一些与报废相关的处理要按合同、法规和法定要求确定，管理报废的人员应该意识到这种情况，并采取相应的处理。典型的合同，涉及报废的监管和法律问题是长期的交货义务。2.4报废管理计划在可靠的管理规划的框架下，应使用报废管理计划，以确保有足够的选择，并及时落实相关的报废处理。报废管理计划的目标应该是通过产品生命周期的各个阶段描述报废的影响识别和缓解策略。该计划可以是另一项计划的一部分或一个单独的文件。这些目标包括，但不限于这些：1）在产品生命周期成本和产品性能、可用性、可维护性和安全性之间实现最佳的折衷2）包括所有的物资，不管它是否已经专门为客户开发。该计划应考虑以下：所有内部流程/技能和生产、支持的产品和它们的维护所必需的基础设施客户的现有的支援安排的兼容性从报废管理中识别目前最大的风险项目报废管理目标在提供明确的基础上可以与OEM和合作伙伴协商内在环境变化的鲁棒性f）考虑需要替代的部件、材料、或重新认证下的产品。g）组织，客户和供应商之间的沟通的过程;h）维护计划2.5责任应委任一位代表机关高层管理人员来管理，监控，评估和协调的报废问题，这是为了促进有效和高效的操作和完善的报废管理。报废管理代表应报告高层管理人员，也能对报废问题同客户和OCMS交流。2.6管理评审高层管理人员应定期审查报废管理绩效，以确定所选择的战略和政策的持续适宜性高层管理人员也应定期检讨报废的问题、报废管理活动来确定持续的适宜性。3资源有关组织应提供足够的资源，以维持有效的报废管理，以满足业务目标。这些包括人力资源，如报废的规划和监控、财务资源等人以防止或弥补报废的问题，以及信息资源等报废的材料或部件的实时信息。4报废管理4.1计划4.1.1一般报废率的增加很可能是成本、可支持性、可制造性和产品生命周期的一个重要因素。由于非常重要，因此，该组织以及客户和供应商从一开始对报废管理很用心。报废管理计划可以涉及整个组织从而涵盖了所有可能的报废设备或每个项目都独立解决其报废问题。如果计划集中在一个特定的项目，项目经理应该产生一个报废管理计划项目的最早阶段。然而，每个参与该项目的的人都应该认识到，最终商定的战略将受到承建商在投标阶段提供的建议最终商定的战略将受到承建商在投标阶段提供的建议。附有成本核算报废管理计划应该是招标的一个特点。该计划应该受到审查和维护。4.1.2报废管理计划的内容报废管理计划应首先记录策略的选择。作为产品的生命周期，其计划中的详细程度应该增加，附属文件应该包含分析的原因和权衡参数的完整记录。为了以后的参考，应该对决策和分析做一个详细的记录。以及作为决策的记录，报废管理计划也应该确定以下几个方面：a）范围（项目包括的内容）b）报废管理的目标c)客户和OCM的报废管理角色和职责d）目前机关对审查和计划的维护负责e）评价之间的时间间隔（可以结合其他的评论）;f）考虑每个项目根据附录A给出了一个清单4.1.3在风险管理方面报废问题应该在设备的生命周期中尽可能早的考虑来减少风险。在计划过程中，风险管理步骤参考IEC62198，即风险管理过程：1）建立文档2)风险鉴定3）风险评估4）风险处理5）风险审查和监控对于报废管理，这意味着，特别是：1）定义总体规划方面：对于每一个项目：定义部分，材料，组件数据2）确定产品和客户的影响，合