矿井通风与安全课程设计实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）矿井通风与安全课程设计设计人：周桐学号:040213200253指导老师：郭金明前言《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行,是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力,为毕业设计打下基础.1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风.依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行,要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作.设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。(一）矿井基本概况1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。2、井田范围设计第一水平深度240m,走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷，其开拓系统如图1—1所示。拟采用两翼对角式通风，在7、8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图1—2。采区巷道布置见图1—3。全矿井有2个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面,1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台局部通风机通风,不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38人，温度t=20℃，瓦斯绝对涌出量为3。2m3/min，放炮破煤，一次爆破最大炸药量为2。4kg.有1个大型火药库，独立回风.附表1-1井巷尺寸及其支护情况区段井巷名称井巷特征及支护情况巷长m断面积m21～2副井两个罐笼，有梯子间,风井直径D=5m2402～3主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆1209.53~4主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆809.54~5主要运输巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆4507.05～6运输机上山梯形水泥棚1357.06~7运输机上山梯形水泥棚1357.07～8运输机顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=24204.88~9联络眼梯形木支架d=18cm，Δ=4304。09～10上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2804.810～11采煤工作面采高2m控顶距2～4m，单体液压,机采1106。011~12上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2804。812～13联络眼梯形木支架d=18cm，Δ=4304。013～14回风顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=24204。814～15回风石门梯形水泥棚307。515～16主要回风道三心拱,混凝土碹，壁面抹浆27007。516~17回风井混凝土碹（不平滑),风井直径D=4m70（二）拟定矿井通风系统矿井开拓采用立井开拓方式，矿井通风采用两翼对角式通风方式。矿井主要进风井为位于井田中央的副井，矿井主要回风井位于第七采区和第八采区的上部边界。矿井主要通风机采用抽出式通风方式。大巷位置位于负240米处石门揭煤地带的岩石巷道中。在第一采区有一个备用工作面，一个采煤工作面，两个掘进工作面,在第二采区有两个采煤工作面，两个掘进工作面所以矿井总共有4个采煤工作面，4个掘进工作面.回采工作的采煤方法采用单一走向长壁采煤法，采煤工作面推进方向采用后退式.（三）矿井总风量计算与分配一、矿井需风量计算原则（1）矿井需风量应按照“由里往外"的计算原则，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后,计算出矿井总风量.（2）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。（3)按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合《规程》的有关规定分别计算,取其最大值。二、矿井需风量的计算方法矿井需风量按以下方法计算,并取其中最大值。(1)按进下同时工作的最多人数计算Q矿=4NK=4×380×1。15=1748m3/min式中Q矿——矿井总需风量，m3/minN—-井下同时工作的最多人数，人;4-—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和