机械制造1.1机械产品的开发与构成产品的寿命周期合作开发由企业和高校或科研机构合作进行技术开发。技术准备、生产计划、毛坯制造、机械加工、热处理、在需要的时间生产需要数量的产品，即订单生产或零库存生产。中间试验经济投入：100影响度：10%如图所示阶梯轴的工艺路线可以为：JIT（JustInTime）准时制造物料流是制造系统的本质，在技术引进通过购买专利，引进国外先进技术等方式，使企业的产品迅速赶上先进水平，进入国际市场。要求的零件的工艺方法。国际国内市场竞争激烈，企业为了赢得竞争，需要各种工艺文件、CAD软件、CAM软件、产品的定单、生JIT（JustInTime）准时制造制造过程包括生产设计、（1）通过计算、分析和试验确定重要零部件的结构、尺寸和配合，场寿命越来越短，产品开发越来越重要。（2）材料成形工艺（Δm=0）各种生产类型工艺过程的重要特点单件小批生产往往采用工序集中原则，大批量生产往往采用工序分散原则。2.新产品开发的决策开发意向独立研制依靠本企业自身力量独立进行新产品开发。技术经济实力雄厚的企业往往采用这种方式。一般的企业开发不太复杂的产品或开发仿制、改进产品也比较适于这种方式。4.新产品开发的步骤2）产品方案设计主要确定实现概念设计的总体方案，含机械结构方案、电器控制方案、外形方案等。还要绘制产品总装图的工作原理草图，给出其主要尺寸，列出产品的特殊配套零部件和外购件明细表等。（4）制定加工装配以及产品验收和交货的技术标准和技术文件。理想的产品寿命周期线制造过程的物料流、信息流、能量流及设备与人Solidworks、ProE、UG、MasterCAM、Cimatron、多数互换，部分试配或修配制造过程中，原材料、毛坯，加工中的半成品、零零件的制造主要利用材料去除工艺方法（包括切削加工及特种加工）和材料成形工艺方法形成零件所需形状，并且适时的将热处理工艺穿插在其中完成。JIT（JustInTime）准时制造（1）材料去除工艺（Δm＜0）JIT（JustInTime）准时制造Solidworks、ProE、UG、MasterCAM、Cimatron、过去，批量生产往往是由自动生产线及专用生产线来完成的，单件小批生产往往采用通用设备靠人的技术或技艺来完成的；物料流是制造系统的本质，在（2）材料成形工艺（Δm=0）瓷、纤维、海绵、皮革、油漆以及铬、钨和木中间试验经济投入：100影响度：10%产品概念设计计算机辅助计算分析、辅助设计、辅助制造等手段广泛应用。常用的软件有AutoCAD、华正、开目及Solidworks、ProE、UG、MasterCAM、Cimatron、I-deas等。基于CAD/CAE/CAM以及多媒体技术发展起来的虚拟制造技术，有效加快了产品开发的速度。快速成形制造RP技术使开发时间和费用降低，是现代产品快速开发的重要技术。机械产品的构成钢板、钢材（型材）、铸铁、有色金属、工程塑料、复合材料、橡胶、玻璃、石棉、陶瓷、纤维、海绵、皮革、油漆以及铬、钨和木材等。制造过程的物料流、信息流、能量流及设备与人构成了机械制造系统。物料流是制造系统的本质，在物料流动过程中，原材料变成了产品。能量流为物料流提供了动力，电力驱动电动机，再驱动各种机械运动，实现加工和运输；热能用来加热金属进行铸造、锻造、热处理等。信息则控制物料如何运动，控制能量如何作功。在整个制造过程中，人和设备是制造活动的支撑条件，所有的制造活动都受各种条件和环境的约束。机械制造系统图零件的制造过程（3）材料累加工艺（Δm＞0）将零件以微元叠加的方式逐渐累加形成的工艺方法。常用的工艺方法有:2.零件制造过程物流1．机械加工工艺与生产类型生产纲领的计算：N=Qn(1+a)(1+b)各种生产类型工艺过程的重要特点产品的用途不同，市场需求不同，决定了它有不同的生产批量。批量不同，形成了不同的生产规模（亦即生产类型），不同生产规模的生产组织方式及相应的工艺过程也不相同。企业组织生产模式大批量生产中生产准备时间和终结时间较短，机动时间较长，靠提高切削速度来提高生产率效果比较明显。单件小批生产中生产准备时间和终结时间较长，机动时间较短，靠提高切削速度来提高生产率效果不明显。目前，市场广泛需求的是多品种和小批量生产，而新的科学技术也不断涌现，因此推动了制造哲理的革新和生产方式的转变。新的制造理念谢谢观看