应用范围：制造部，质量部，服务部机器装配质量指南1.目的：1.1装配部门任务描述：1.1.1装配：根据图纸装配零部件（商品件和加工件），同时对机器进行调整，检查以及测试，从而得到合格的机器。1.1.2发运:对已装配结束的机器做好包装和发运的准备工作；1.2编写机器的包装和发运的技术资料。2.工作总概：·所有的装配工作是建立在可执行文件基础之上的·所有的装配工作必须要用其专业的方法进行。·为确保装配质量、装配效率以及安全等要素，应该在装配过程中需注意的一些特定的要求。·生产装配计划决定机器装配的时间和顺序。该计划有装配计划人员制定，装配计划人员将会对项目经理提出的问题和数据与生产部门可能会发生一些问题做出比较和判定。·部门相关人员应每周进行有关装配进程跟踪的例会。与计划装配任务不一致的相关信息应在每周该例会报告上向项目协调人和销售人员通报。·如果有必要，相关人员可为任务的执行编写安全指南。·根据上述指南，其操作执行必须由制造部门的项目带头人进行检查。3.具体工作：·具体的执行文件根据工作次序的要求应分别交给第一个装配该机器的机械、电器人员。根据装配计划将所有必需的零部件送至各装配小组。所有送至现场的零部件均要有标签加以标示。为了尽可能保持每批次零件的可识别性，贴有标示的零件为最后一个待装配零件。如果零部件位于周转箱里，该周转箱上应贴有或附加有标签以标示该批零件，直至最后一个零件被取出装配。·跟踪装配生产车间所执行的工作·一些最为重要的技术工作的执行由下列文件规定：——装配机器的润滑——皮带张力的调整——机器的电气调试如果设备有缺陷通过电子文档的形式，标记出各种有可能危及到装配进程可控性以及即将交付机器可靠性的情况。·下列文件规定了确保员工安全以及员工需遵守的安全制度——动火许可和严禁吸烟——危险区域的标示——开关、安全设备和安全通道等使用——生产车间的通道使用——电气安全说明——起吊工具的使用·规定了装配机器过程中和结束后的自检以及终检。·设备包装时需拆除连接机器管线和电器设备的。·机器补漆结束之后，交付机器。·如果终检之后需要对机器采取补救措施·项目带头人需向服务部门汇报所有装配结束的机器以及可能存在的缺陷。同时他们还要对有关机器包装及发运的技术运用负责。有关机器的包装及装卸由仓库供应商来操作