门克庆煤矿2017年度矿井反风演习方案及安全技术措施2017年度矿井反风演习方案及安全技术措施门克庆煤矿2017年12月6日PAGE\*MERGEFORMAT32017年度矿井反风演习方案及安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百五十九条规定，生产矿井每年应进行一次反风演习，以提高矿井抗灾能力。为确保此次反风演习工作顺利进行，特编制本方案及安全技术措施。一、矿井概况生产布局情况：矿井目前开采3-1煤层、2-2中煤，共布置有2个回采工作面、1个备用工作面和10个掘进工作面，分别是：3101综采工作面、3102综采工作面、2201综采工作面、3103工作面主运巷（综掘）、3103工作面辅运巷（综掘）、3108工作面主运巷（掘锚）、3108工作面辅运巷（掘锚）、3108工作面泄水巷（掘锚）、3108工作面进风巷（综掘）、3103工作面主运机头硐室、3103辅运巷（北）、2#变电所、2#主排水泵房。所有采掘工作面及主要的机电设备硐室均实行独立通风，采煤工作面采用U型通风，掘进面全部采用局部通风机压入式供风。矿井通风情况：矿井采用立井开拓，主、副井进风，回风井回风，通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。矿井绝对瓦斯涌出量为2.69m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为0.73m3/t。目前矿井总进风量为18125m3/min，矿井总回风量18190m3/min，主扇排风量为18362m3/min，3101综采工作面风量为3068m3/min，3102综采工作面3180m3/min。地面安装两台FCZNo33/2000（I）型主要通风机，配套电机功率均为2000kw，其中一台运行，一台备用，现运行2号通风机，风机叶片角度为43°，运行频率为45HZ，通风负压为1480Pa，矿井等积孔为11.13m2。二、反风演习的目的和要求(一)目的：1.检验反风装置的性能和通风机司机进行反风操作的熟练程度，提高矿井反风技术水平，适应矿井安全生产的需要。2.检验反风时的各项参数是否符合《煤矿安全规程》规定：(1)能否在10min内改变巷道中的风流方向。(2)当风流方向改变后，通风机的供风量是否不少于正常供风量的40%。3.了解反风风流的流动规律，尤其是巷道分岔较多地点的风流流向。4.掌握反风前后各种有害气体的涌出情况和涌出异常现象。5.通过反风演习，分析实测数据和观察资料，当矿井进风巷道，如进风井、进风大巷等巷道发生矿井火灾时，能及时改变火灾烟流方向，防止灾区范围扩大，受火灾烟流威胁的人员能安全撤退，减少人员伤亡和财产损失的目的。6.检验矿井主要领导及工程技术人员在应急时期协调组织能力，各部门的协调配合和对矿井反风的重视程度。（二）要求：1.主要通风机司机和矿井反风领导小组成员掌握并熟悉反风的操作和指挥工作。反风前，机电队组织人员对主通风机机械、电气各部分进行详细检查，防止主通风机带病运行。2.矿井主要进回风之间的正反风门要牢固可靠，开启灵活。3.矿井反风命令下达后，必须在10min内改变巷道的风流方向。主要通风机反风时供给的风量不应小于正常风量的40%。4.矿井反风演习持续时间不得少于2h，以充分检验矿井反风设备的抗灾能力；保证人员从矿井最远地点安全撤到地面。5.检验并记录各采掘工作面瓦斯和二氧化碳气体浓度变化情况。6.反风结束后，对井下进行全面检查，确认安全后，方可恢复生产。三、矿井反风方式方法及反风系统矿井反风方式为全矿井反风，即矿井主要进回风巷、采煤工作面进回风巷以及采用双巷掘进方式的进回风巷全面反风。矿井反风方法：采用主通风机反转进行反风，即将运行风机停止，待电机停止运转后，启动反转按钮，风机反转，使风流由主通风机风道、回风井压入井下，由副井、主井排出，实现全矿性反风。反风前，由反风演习总指挥通过落实主要通风机的反风准备工作和安全技术措施是否全部就绪。在确认全部准备就绪后，由总指挥下达反风命令，各工作岗位人员接到命令后，按顺序进行反风操作。1.正常通风时的通风系统主要通风机正转，此时风流方向为：主副井—→井下—→回风井—→风道—→主要通风机，井下风流全部处于负压通风状况。2.全矿反风后的通风系统主要通风机反转，此时风流方向为：通风机—→风道—→回风井—→井下—→主副井，井下风流全部处于正压通风状况，除掘进工作面停风外，其他地点的风流方向与正常通风时相反。四、反风时间反风时间：2017年12月29日15时0分，恢复通风时间：2017年12月29日17时30分，总计时间：2小时30分。五、反风后的风量及瓦斯情况预测根据我矿通风设备能力和反风装置、反风设施情况预计，本次反风风量不低于正常风量的40%。由于反风时主要通风机由抽出式变为压