六、混凝土工程商品混凝土质量预控本工程全部采用商品混凝土，对于商品混凝土供应厂家，我公司将予以严厉的资质审查和信誉调查，能确保本工程的商品混凝土质量及供应及时。考查合格后，我们将报业主及监理审批，赞同后正式与厂家签定合同，派人常驻厂家，并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下：1、原材料的选用水泥：选用425#普通硅酸盐水泥，不得运用小窑水泥。砂：选用中砂，经过3.5mm筛的颗粒大于10%，含泥量小于1%。石子：选用5-40连续级配碎石，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上，含泥量小于1%。2、材料配合比浇捣砼前，应由深圳市质量检测中心进行配合比设计，试配开出配合比单，在搅拌机旁挂牌公布，严厉控制水灰比和坍落度，未经实验人员赞同，不得随意加减用水量。3、混凝土外加剂在混凝土掺加的减水剂、粉煤灰、膨胀剂等要严厉按比例加入，以确保混凝土的防水、防裂。4、砼搅拌：装料按次：石子--水泥--黄沙搅拌工夫：其最短工夫应符合规范规定，本工程不小于120s。砼从搅拌机中卸出后到浇筑终了的延续工夫符合以下规定：气温小于25℃时，120分钟；大于25℃时，90分钟。混凝土的浇筑方法本工程的柱混凝土、剪力墙混凝土采用塔吊进行，梁板混凝土以泵送为主，必要时塔吊辅助。（三）泵送混凝土的施工管道安装保送管道的敷设应量符合“线路短、弯道少”的要求，垂直沿建筑物外墙设置，并利用结构中的预埋件加以固定。本工程配备φ100管径的保送管，另配有90度、45度、30度三种不同角度的弯管。管道的冲冼采用塑料球放入泵机锥管用压力水推送冲冼法。3、坍落度的选择根据泵送要求气温情况及保证砼的质量，坍落度宜选择在120-160之间，具体视现场情况定。4、泵送混凝土的操作要求砼泵送前，应先开机用水潮湿管道，而后投入同砼标号的细石砼，使管壁处于充分潮湿形状，再正式泵送。砼保送泵的锥形管内，易发生堵塞景象。如遇堵塞，就将泵机反转运转，将堵塞处砼流回料斗，经来回3－4次应立即停泵拆开清除堵塞砼，安装好管道后再行泵送。半途出现停料情况时，砼泵必须每4－5min进行4个行程动作，防止管道堵塞。压送砼，应留意不把料斗剩余量降低到20cm以下，防止吸入空气，构成堵塞。向楼层保送砼时，由于重力作用会使砼产生逆流景象，为此泵车垂直管之间程度管的长度不应小于15m，并在砼出料口附近的保送泵管上加逆向止流阀。在高温施工条件下，要在程度保送泵上覆盖两层湿草袋，以防直接日照，并留意每隔必然的工夫洒水潮湿,防止砼吸收大量热量失水，导致管道堵塞，并能减少砼升温。（五）砼的浇筑每次浇筑砼前，根据其结构部位，结合现场条件，研讨制定砼的浇筑方案，并进行技术交底。在模板和钢筋完成后，会同有关部门共同验收，模板内清理干净并浇水潮湿，但不得留有积水，模板底部的缝隙用海绵条补缝，防止漏浆。浇筑砼时，浇筑层厚度控制在250mm，按按次依次振捣密实，并插入下层砼50mm，使上下层紧密结合。砼浇筑过程中，要派专人看钢筋和模板，保证砼保护层厚度及钢筋地位的正确和模板的牢固。施工时不得踩踏钢筋，挪动埋件和预留孔洞本来地位，特别注重悬挑部分的负弯矩筋的地位。按规范要求做好砼试块并养护，试块的操作必须定班定人。梁板部位的浇筑梁板同时浇筑时，应根据梁的高度分层浇捣成梯形。当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时，由于钢筋较密，下料困难，可改用部分细石砼浇筑，并辅以人工振捣。（六）砼的振捣砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实，我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。在浇筑基础时，柱、梁等砼时采用插式振捣器，操作时需快插慢拔，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，高层砼的振捣需鄙人层砼初凝之前进行，并插入下层5CM摆布，每振一点通常是20-30秒。插点要排列划一，挪动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45-70CM，在浇筑楼板时，运用平板振动器，在每一地位应连续振动20-40秒，成排依次挪动，每一地位之间应搭接3-5CM，以保证振捣质量。（七）砼的养护砼浇筑12小时开始浇水养护，养护期不少于14天，在干燥酷热的气候条件下，应加强养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻包，保证砼表面一层水膜，避免砼由于干燥膨胀及温度应力引发的裂缝在已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2后，才允许上人搭设支持及铺设模板。（八）混凝土质量程序控制学习图纸和技术材料材料预备，出具合格证预备工作学习操作规程和质量标准操作远程规程请求混凝土配合比制定保证混凝土质量措施模板、钢筋混凝土工序交接书面交底计量检测工具预备者技术交底操作人员参加检查脚手架及道路舍克服上一道工序弊病的补