钣金常用工具大全ﻩ一、工作平台工作平台就是钣金操作得基础件，主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定得尺寸标准，但常用得台面有以下几种规格:６00mm×1000mｍ,8００mm×1200mm,１50０mm×３000mm.台面高度ｈ约为65０～700mm（有得平台高度可调)。其材料多为铸铁,背面有加强肋.平板固定在支架上,便形成工作平台，如图2-1所示。二、划线工具1、划针:划针就是用来在板料上划线得基本工具.一般就是由中碳钢或高碳钢制成，如图２－2所示,弯头划针用于直头划针划不到得地方。划针长度约为120mm,直径为4~6mm。为了能使其在板料上划出清晰得标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在１５°～20°之间，且具有耐磨性.划线时,划针得尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜５0°～70°,同时向外倾斜10°~２０°，划线粗细不得超过０、５mm，如图2—3所示。２、划规：划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线,如图2－４。3、圆规:圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间得距离，或直接将钢板尺上得尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理.常用圆规如图2-5（a）、（b）、(c)所示4、样冲:样冲也叫心冲，由高碳钢制成，长度约9０～150ｍm，尖端磨成30°~４0°或60°角两种，并经淬火处理.样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼，如图2-６所示。划线盘得结构如图2-７所示，主要用于平台上划线或矫正工件。它就是由底座、立柱、夹紧螺母与划针组成.6、划线工具得应用：圆弧线得划法（１）划规开档位置得调整：为了使划规尖脚移取得尺寸准确，应在钢尺上重复移取几次，这样可以瞧出误差得大小。如10ｍm，一次差０、１mm，往往不容易瞧出来，若量5次后相差0、５mm就能明显地瞧出来了,如图2—8所示。（２）中心点在工件边缘得划法：如图2—９所示，如果圆弧得中心点在工件得边缘上,可借助于辅助支座进行。(3)中心点在工件之外得划法：如图2-1０所示，如果圆弧中心点在工件之外，可将一块打样冲孔得延长板夹在工件上。（4)使用圆规划圆得方法：如图2—１1所示,用圆规划圆时,掌心压住圆规顶端,使规尖扎入金属表面或样冲孔中.划圆周线时，常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。7、材料得合理配裁:(l)集中下料法：ﻩ如图2－12所示,由于工件得形状大小不一，为了合理使用材料，将使用同样牌号、同样厚度得工件集中一次划线下料。(２）长短搭配法:长短搭配法适用于条形板料得下料。下料时先将较长得料排出来，然后根据长度再排短料，这样长短搭配，使余料最小.（3）零料拼整法：如图2—１３所示,在钣金作业中，有时按整个工件划料，则挖去得材料较多,浪费较大，常常有意将该工件裁成几部分,然后再拼起来使用，可以节省用料。(4)排板套裁法:如图2-１４所示，当工件下料得数量较多时,为使板料得到充分利用,必须对同一形状得工件或各种不同形状得工件进行排样套裁。排样得方式通常有直排、斜排、单行排列、多行排列、对头直排、对头斜排等。三、整形工具1、锤子:锤子就是汽车钣金维修中得基本工具，它得形状很多,作用也不一样。（1）扁头锤:主要用于敲击平面,也可以敲击较深得凹陷与边缘拐角,如图2-15a所示。（2）捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击,还可以当撬具与垫铁使用,如图２—1５b所示.(3)拱锤：主要用于圆弧形工件得整形与制作，如整修或配制小型车得轴端盖等,如图２-15c所示。(4）中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图2－1５d所示.(5）平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位，如图2—15e所示.(6）鹤嘴锤:主要用于消除工件表面得小凹坑,如图2—15f所示。（7）其她形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状，如橡胶锤、木锤、铜锤等，如图２-1５g。钣金锤得使用方法:操作要求：(1）通过训练掌握钣金锤得使用方法;(2）使用前擦净锤面及手柄上得油污，以免滑脱伤人；（3）检查手柄就是否松动，以免锤头脱出造成事故。２、顶铁：顶铁就是一种手持得铁砧,与锤配合进行钣金修理作业，也称为垫铁或衬铁，如图2-17所示。图2-18所示为各种不同形状得顶铁。用顶铁法修整可分为“正托”与“偏托"两种方式。“偏托"法就是直接用顶铁抵住最大凹陷处，使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生得隆起变形,即“深入浅出"地由最大凹凸变形处开始敲平,如图2-1９a所示.当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图2—１9b所示得“正托”法进一步敲平.顶铁法敲平得工序如图2－2０所示。所用顶铁得端面形状应