机械加工制造生产安全事故应急救援预案1总则1.1编制目的为有效应对、及时处置总队机械加工制造生产安全事故，提高总队机械加工制造生产过程中的事故应急处置能力，最大限度地预防和减少机械加工制造生产安全事故及其造成的人员伤亡和财产损失，维护总队正常的生产和工作秩序，结合总队机械加工制造生产的实际，编制本预案。1.2编制依据1.2.1国家法律、法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《生产安全事故报告和调查处理条例》1.2.2地方性法规、规章《四川省安全生产条例》1.2.3指导、参考文件《国家安全生产事故灾难应急预案》《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》《中国中材集团公司综合应急预案》《中国建筑材料工业地质勘查中心四川总队综合应急预案》1.3机械加工制造生产安全事故安全事故分级1.3.1本预案所称的机械加工制造生产安全事故是总队及所属单位在机械加工制造生产过程中，由于不安全因素的影响．突然发生的人身伤害、财产损失、影响正常生产的意外事件。1.3.2根据《中国中材集团公司综合应急预案》，按照机械加工制造生产安全事故的可控性、严重程度和影响范围等因素，将总队机械加工制造生产安全事故分为四级：即Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级，其标准如下表：表一机械加工制造生产安全事故分级标准等级死亡人数重伤人数直接经济损失Ⅰ级事故≥3人9人以上≥1000万元Ⅱ级事故2人≥3人100万元—1000万元Ⅲ级事故1人1—2人5万元—100万元Ⅳ级事故（1）除Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级以外的其它事件。（2）经总队机械厂危害分析、风险评估确认为Ⅳ级的事件。5万元以下注：同一等级中，三项指标中只要满足一项即为该等级事故。1.4应急处置工作原则（1）以人为本，安全第一；（2）统一指挥，分级处置；（3）属地管理，自救为主；（4）反应及时，措施果断；（5）先期处置，协同应对。1.5适用范围1.5.1本预案适用于总队及所属单位在机械加工制造生产过程中发生的安全事故应急救援处置工作。1.5.2本预案是四川总队综合应急预案的组成部分，可作为四川总队应急救援体系支持性文件。1.5.3在本预案下,总队所属单位现场应急预案（应急计划）是本预案的组成部分，总队所属单位必须结合现场实际情况制定相应的现场应急预案（应急计划）方案，在体系结构上与本预案、集团以及地方政府有关部门的应急预案相衔接，并与本预案配合使用。2事故类型和危害程度分析2.1事故类型本预案所指机械加工制造生产安全事故的类型主要包括（1）高处坠落事故（2）触电事故、（3）物体打击事故、（4）机械伤害、（5）火灾事故、（6）交通事故、（7）其他伤害(扭伤、跌伤)等。2.2危害程度分析2.2.1主要危险源的分布按总队所属单位机械加工制造生产过程中常见事故类型对危险源的分布分析如下。2.2.1.1高处坠落事故机械加工制造生产过程中，各车间距离地面高度2米以上的作业时由于管理指挥不当、防护措施不力发生人员坠落、伤亡。主要危险源：各车间人员在距离地面高度2米以上的作业面从事机械安装、检查、维修或其它操作时安全绳没有拴在牢固地点、多人同时使用一条安全绳从高处坠落造成的伤害。2.2.1.2触电事故机械加工制造生产过程中，各车间现场用电不规范，如乱拉乱接；不遵守手持电动工具安全操作规程，对机械电器设备、电器开关箱配电箱（柜）及设备线路没有及时进行检查、维修、更换；用电设备无可靠的防护；电焊作业不按安全操作规程操作；非专业人员进行用电操作等易造成触电伤害事故。2.2.1.3物体打击事故作业人员不戴安全帽，从高处向下抛掷工具材料，机床加工材料或零部件装卡不牢，砂轮机有裂纹、装卡不符规定或不按安全操作规程操作等造成加工材料或零部件、砂轮碎片飞出造成伤人事故。2.2.1.4机械伤害机械加工制造生产过程中，车间内机床或其它机械加工制造设备的机械旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩；对运行中的机械进行维修、保养、调整，机械设备防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时、操作旋转机床戴动手套及其它违章操作行为；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作等易造成作业人员伤害事故。2.2.1.5火灾事故机械加工制造生产过程中，车间内电气线路超过负荷或线路短路；电器设备、照明灯具使用不当；大功率照明灯具与易燃物距离过近；电焊机、点焊机使用时电气弧光、电火花等会引燃周围物体；生活、住宿临时用电拉设不规范；乱拉乱接；在严禁烟火区（仓库、油库等）使用明火等均易造成火灾事故。2.2.1.6交通事故职工上下班交通车、小车在道路行驶过程中，如果对安全驾驶（操作）重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶（操作）、管理不