PAGEPAGE16郑州航空工业管理学院课程设计报告2008级工业工程专业0805072班级课程名称基础工业工程课程设计题目纸篮子生产线的工作研究与改进姓名学号指导教师葛晓梅职称讲师二О一О年十二月二十六日1课程设计简介1.1选题背景为了使学生正确运用工业工程原理和有关专业知识，学会由产品入手对生产系统进行分析的方法，选择加工纸篮子，使学生初步树立正确的设计思想，培养学生运用基础工业工程及相关知识分析和解决企业中实际问题的能力。另外通过课程设计，使学生熟悉工业工程的各种图表绘制，掌握基础工业工程运用的一般过程，并且达到培养团队协作精神的目的。1.2工作研究理论及方法首先绘制纸篮子生产的原方案与改进方案的流程程序图，然后绘制出改善前后的现场布局图。其次选择其中第2个工位绘制该工位改善前后的双手作业程序图，并且对效果进行评价。再者运用秒表时间研究方法和模特法计算出该工位的标准生产时间以及该产品的标准工时。最后.运用基础IE研究方法，改善纸篮子生产流水线，写出详细的分析与改善过程。2纸篮子生产线现状分析及其问题分析现行方案将纸篮子生产工艺具体分为5个工位，每个工位负责不同的工作：第1工位负责纸张裁剪及篮身的加工，第2工位负责4个圆环的加工，第3工位负责数据的抄写与计算，第4工位负责提手的加工及计算结果的填写，第5工位负责篮身及提手的涂胶、圆环的串联和最后的纸篮子组装。（其流程图与现场布局图如下）工作名称：纸篮子加工开始：纸张剪裁结束：纸篮子加工完成方法：现行方法研究者：刘奎日期：2010年12月26日审阅者：李彦增日期：2010年12月27日统计项别次数时间/s距离/m加工6363检查搬运5102.5等待储存12工作说明距离/m时间/s工作序列加工检查搬运等待储存1剪裁原材料122余料移至下一工序0.523加工篮身504加工完移至下一工序0.525加工4个圆环1346加工完移至下一工序0.527抄写数据并计算458加工完将结果移至下一工序0.529加工提手并填写计算结果6610加工完移至下一工序0.5211对提手粘胶串联圆环组装纸篮子5612储存2合计375651表1现行方案流程程序图纸篮子生产线的平面布局图小组：第八小组制作者：刘奎编制日期：2010年12月26日12储存区纸张裁剪及篮身加工区四个圆环加工区原材料区123456提手剪裁及计算结果填写区提手上数字抄写及计算区提手篮身粘胶、圆环串联纸，篮子组装区7891011图1现行方案布局图图中：左侧数字对应表1中的各工序序号2.2存在的问题分析问题一：第1工位进行裁剪时，由于篮身呈直线状且尺寸过长，用剪刀剪裁不齐，时间太长，因而考虑对其工具进行改进。问题二：第2工位加工圆环时，先对圆环进行边缘修剪，再对折剪裁，折叠次数太多，时间过长且剪裁4个圆环工作量大，易于积压，因而考虑对其剪裁工艺进行改进。（其双手作业图如下）工作：圆环的剪裁方法：现行开始：双手空着，用品在台上结束：圆环完成传至下一工序操作者：李彦增圆环剪刀左手右手至圆环至剪刀抓起圆环抓起剪刀移至作业位置移至作业位置持住圆环剪裁圆环边缘将剪刀放在操作处统计左手右手254520008合计10折叠圆环折叠圆环持住圆环抓起剪刀剪裁圆环移至下一工序将剪刀放至原处回到作业处回到作业处图2现行第2工位双手作业图问题三：第5工位在统一收到篮子各部位时方能开始工作，等待时间过长且后续工作量大，工作分配不合理，因而考虑对其工作进行合理分配。2.3效果评价反复进行多次试验与观察，测定平均一个纸篮子的平均生产时间为140s，与其他小组相比，时间多出30s,效果不是很好。其中，第2工位产品积压过多，影响整个流水线的运作；第5工位后续工作量大，以致于产品组装时各部位混乱，编号出错。3纸篮子生产线的改善方案3.1改善方案将纸篮子生产工艺中5个工位负责的工作部分进行重新分配与调整：第1工位负责纸张裁剪及篮身的加工与涂胶，第2工位负责1、2圆环的加工，第3工位负责数据的抄写与计算，第4工位负责提手的加工、涂胶及数据的填写，第5工位负责3、4圆环的加工及最后的纸篮子组装。（其流程图与现场布局图如下）工作名称：纸篮子加工开始：纸张剪裁结束：纸篮子加工完成方法：改进研究者：刘奎日期：2010年12月26日审阅者：李彦增日期：2010年12月27日统计项别次数时间/s距离/m加工7329检查搬运6143等待储存12工作说明距离/m时间/s工作序列加工检查搬运等待储存1剪裁原材料122余料移至下