安徽新大洋汽车配件有限公司序言新大洋汽配生产部管理人员行为准则冲压车间管理手册目录其他部门1-2.班组长日常工作中的误区1-3.班组长责任与权利1-4.班组管理工作如何安排时间“重要且紧急”追材料（劳保用品、原材料、配件等）到时间没收尾，班组长追着跑处理客户投诉/客户退货返修设备开机，无人上岗抢修设备（油压机、水泵、皮带线、按钮站等）流水线空线，后工序不能生产模具、半成品全部下线了上工序打完了，无接班计划产品打出来了，还没有封样马上交货了，产品在线上/或质检不通过被质量部判定返修领导安排的临时工作等等1-5.班组长工作的授权2-1.员工权利与责任2-2.入职管理2-3.班组入职介绍2-4.岗位工艺操作培训内容2-5.离职管理2-6.考勤管理2-7.底线管理2-8.员工现场作业不良行为分析及对策2-8.员工现场作业不良行为分析及对策2-8.员工现场作业不良行为分析及对策2-9.员工沟通2-10.员工管理看板管理2-11.班前会管理3-1.设备、工装、工具明细3-2.设备、工装、工具管理要求序号3-3.设备、工具、工装异常处理流程4-1.预装组原材料管理序号4-2.原材料管理问题与解决序号4-4.自制原材料不良品处置流程4-5.外购原材料不良品处置流程4-6.在制品不良处置流程4-7.半成品不良处置流程4-8.低值易耗品管理4-9.特殊物料管理一、报废管理对象：原材料、半成品、成品5-1.预装组工序流程图序号流水线左侧5-3.常见工序质量问题与控制序号序号序号序号序号序号5-4.工艺、技术文件管理6-1.生产前准备工作内容封样的范围每批订单产品转线生产封样的职责分工生产科-------编制封样计划工艺科-------判定封样件质检科-------判定封样件车间班组----根据下发的工艺文件、物料清单进行物料组织和生产，并通知判定部门封样要求封样时间要比计划下达提前一天封样品应在订单完成剩余50台时才能上线订单完成后，封样单由封样员保存封样流程内的人员全部签名后才能投产封样件只对产品配色、产品功能质量、零部件的正确性、装配情况作确认相关岗位员工看完封样件后，要在封样单上签名确认流水线要看封样的岗位1、压蒸发器2、装配中盖板3、装配前顶板4、装内藏导线5、小组长6、流动工7、班组长8、质检员9、返修工封样确认流程：分厂封样员→班组长→工艺科工艺员→检验组长→工艺部工艺员→相关岗位员工6-3.线头投放比例一、制定目的：均衡完成各排产型号二、计算公式：投放数量=时段产量计划÷2时段产量计划=日排产量÷10小时6-4.线头比例投放管理6-5.生产投放数据控制方案6-6.生产数据管理6-7.生产线人员异常预案6-8.交接班管理7-1.预装组经营管理指标7-2.公司级检查项目7-3.分厂级检查项目8-1.预装组常见安全隐患及预防措施8-1.预装组常见安全隐患及预防措施9-1.现场5S管理