2012HYPERLINK"http://www.anquanshi.com/"\t"_blank"安全工程师生产技术考试资料：金属切削机床危险因素运动机械中易损件的故障检测一般机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件称为易损件。运动机械的故障往往都是指易损件的故障。提高易损件的质量和使用寿命，及时更新报废件，是预防事故的重要任务。（1）零部件故障检测的重点。传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。（2）滚动轴承的损伤现象及故障。损伤现象：滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油除污、烧结、生锈，保持架损坏、裂纹；检测的参数：振动、噪声、温度、磨损残余物分析和组成件的间隙。（3）齿轮装置的故障。主要有齿轮本体损伤（包括齿和齿面损伤），轴、键、接头、联轴节的损伤；轴承的损伤；检测的参数：噪声、振动；齿轮箱漏油、发热。金属切削机床常见危险因素的控制措施来源：（1）设备可靠接地，照明采用安全电压。（2）楔子、销子不能突出表面。（3）用专用工具，带护目镜。（4）尾部安防弯装置及设料架。（5）零部件装卡牢固。（6）及时维修安全防护、保护装置。（7）选用合格砂轮，装卡合理。（8）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。2012HYPERLINK"http://www.anquanshi.com/"\t"_blank"安全工程师生产技术考试资料：金属切削机床及砂轮通用机械的安全技术通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械、焊接设备等。金属切削机床及砂轮金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带动工件和刀具进行相对运动，在相对运动中，刀具从工件表面切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。金属切削机床的危险因素和常见事故1．机床的危害因素（1）静止部件的危害因素。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。（2）旋转部件的危害因素。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。（3）内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合；旋转部件和固定部件的咬合。（4）往复运动和滑动的危害。单向运动，往复运动或滑动，旋转部件和滑动之间，振动。（5）飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具。2．机床常见事故（1）设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。（2）旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。（3）清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。（4）加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。（5）零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。（6）防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。（7）砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。（8）操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。2012年HYPERLINK"http://www.anquanshi.com/"\t"_blank"安全工程师《生产技术》资料：常见危险化学品石油、化工作业中几种常见危险化学品的检测技术石油化工企业有毒有害、易燃易爆物质种类繁多，对作业环境的有害物质进行准确、及时的检测、检验，是预防和控制石油化工企业中毒及火灾爆炸事故的有效手段。下面仅对石油化工企业常见的几种危险化学品的检测技术进行介绍。（一）苯1．理化性质（1）无色透明液体，有强烈芳香味；（2）溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂（3）相对密度：0．88（水=1）；2．77（空气=1）；（4）闪点（℃）：-11；爆炸极限（V／V％）：1．2～8.0.2．检测方法用大注射器采集空气中的苯直接进样，经聚乙二醇6000柱分离后，用氢焰离子化检测器检测，以保留时间定性，峰高定量。3．技术手段仪器：气相色谱仪（氢焰离子化检测器）；色谱柱：2m4mm不锈钢柱，聚乙二醇6000：6201担体=5：100；柱温90℃；检测室温度120℃。气化室温度150℃；载气（氮气）69ml／min；标样：苯，色谱纯。取一定量的苯绘制标准曲线、采样、样品分析。（二）硫化氢1．理化性质（1）无色有恶臭的气体；（2）溶解性：溶于水、乙醇；（3）相对密度（空气=1）：1．19；（4）闪点（℃）：无意义；（1）爆炸极限（V／V％）：4.0～46.0.2．检测方法硝酸银比色法：硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液，比色定量。3．技术手段配制硫代硫酸钠标准溶液作为吸收液，装入多孔玻板吸收管