石油开采-保护油气层技术目录第一节概述油田开发生产过程中的保护油气层技术的重要性:1、重要性如：冀东油田高94-1井1993年内采用高密度压井液进行多次作业，使近井地层堵塞损害十分严重，后来采用CY-3解堵剂进行解堵作业，才恢复了日产5～6吨的产量。防止地层损害，保护油层是稳产、增产，实现少投入多产出、获得较好经济效益的重要措施之一。2、油田开发生产中油层损害的特点油田一旦投入生产，油层压力、温度及其储渗特性都在不断发生变化，这种变法过程主要表现在：(1)油层岩石的储、渗空间不断改变。(2)岩石的润湿性不断改变或润湿反转。(3)油层的水动力学场(压力、地应力、天然驱动能量)、温度场不断破坏和不断重新平衡。因此，油田开发生产中油层损害的特点为：(1)损害周期长。(2)损害范围宽。(3)损害更具复杂性。(4)损害更具叠加性。1、生产压差过大出砂：地层出砂同时伴随着地层孔隙不同程度的堵塞。采油过程中油井出砂的因素一般可归纳为：(1)流体向井流动采油速度与砂岩的胶结程度是决定产砂量大小的关键参数。(2)地质因素(3)生产速度使骨架砂变为自由砂移动的速度称为临界生产速度。(4)胶结方式以硅质胶结的强度最大，碳酸盐胶结次之，粘土胶结最差。易出砂的砂岩油层主要以接触胶结为主，其胶结物少，而且其中含有粘土胶结物。(5)多相流动总的来说，液体渗流而产生的拖力是油井出砂的主要因素。在其它条件相同时，生产压差越高，流体粘度越大，越容易出砂；在同样的生产压差下，地层是否容易出砂还取决于建立生产压差的方式，缓慢的方式建立将不容易出砂。2、应力敏感损害无机垢堵塞：采油过程中形成垢的类型：钙的硫酸盐(石膏和硬石膏)、钙的碳酸盐(方解石)、钡的硫酸盐(重晶石)、锶的硫酸盐(天青石)及钠的氯化物等构成。形成垢的主要原因：流体向井底流动时流体压力降低而引起的，或者是由于注入水与地层流体不配伍，当注入水突破时由于注入水与地层水在油井附近充分混合而引起，系统压力降低更加剧了盐垢的形成。对注水开发油田，如果注入水与地层不配伍，结垢将不仅出现在采油井近井地层。从注水井到见水油井的注水地层运移带上，垢的形成与分别状况十分复杂。结垢大多分布在水洗明显层位的大孔隙、微裂缝部位和孔壁上，以充填、孔壁寄生的晶簇、晶芽与粘土矿物伴生的团块形式存在。有机垢堵塞类型：石蜡、沥青质。一般来说，原油含蜡量高的是生产稀油的井、出砂井或油井见水后其结蜡就严重，在影响石蜡沉积的诸因素中，温度是最主要的因素。随温度降低，石蜡的溶解度下降，析蜡愈多。如果原油中的轻质馏分愈多，则蜡的结晶温度就愈低，就愈不易析蜡。沥青质沉积后很难解除，一般酸化无效果，而且会加剧沥青质沉积。一般注CO2混相驱、酸化解堵、注入不适宜的有机化合物如乙醇等都将引起严重的沥青质沉积，堵塞近井地层。引起沥青质沉积的主要因素是压力、其次为温度。5、脱气同样，要延长生产井的使用寿命，应该在预测储层损害的基础上采取相应的保护措施。第四节酸化作业中的保护油气层技术注水速率太高，引起地层松散微粒分散、运移。c岩心孔隙度。有机垢〔温度下降等）。乳化堵塞/水锁表面活性剂、粘性流体侵入***它是目前解除泥浆中重晶石污染唯一有效的解堵剂。—必须以经济效益为中心，高效开发为目标(4)损害更具叠加性。表示射孔单位射开厚度的流动面积，cm2利用甲醛和卤盐的复合反应在地层内生成盐酸或氢氟酸，从而达到深部酸化的目的。1、确定合理的采油工作制度细菌：SRB5-10m、TGB10-30m3、及时排液，根据产液量确定合适的举升措施，排水采气。7、采用气基流体作为酸化液、压裂液，如泡沫酸、高能气体压裂、泡沫压裂液、液氮、液CO2等。—及时修井，清洗孔眼、砾石层拦截作用：一种深层过滤过程，颗粒直径、拦截。Qmax1.8310-3QcAQHDc2Qc式中，A=dh*SPE*SE表示射孔单位射开厚度的流动面积，cm2Qc实验岩心临界流量，m3/dQmax最高采油量，m3/dDc岩心直径，cmH射开层段厚度Q油层孔隙度h射孔孔眼长度Qc岩心孔隙度d射孔孔眼直径SPE孔密，孔/米SE发射率2、保持地层压力下开采3、早期预防措施4、缓解和消除采油损害的措施减缓水锁的措施：二、采油生产中的保护油层技术3、采油生产中油层损害的防治a.防砂(机械防砂、化学防砂)化学防砂包括人工胶结砂和人工井壁防砂方法。b.防无机垢近井地层无机垢的防止一般采用挤注化学抑制剂的方法，对已发生结垢堵塞的情况还必须注清垢剂解除堵塞。c.防治有机垢防止有机垢在地层孔隙的堆积，关键在于维持较高的地层压力和温度；防止有机垢在井筒或管线设备的沉积一般有油管内衬(