第PAGE\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT0页湖南科技大学塑料模具课程设计说明书设计题目滑轮塑料模具设计机电工程学院材料成型及控制工程专业班级（1）班学号1003040121设计人丁垚指导教师伍先明完成日期2013年12月18日第PAGE\*MERGEFORMAT21页目录TOC\o"1-3"\u1.塑件成型工艺性分析PAGEREF_Toc1022221.1塑件的分析PAGEREF_Toc3170421.2PA66材料的性能分析PAGEREF_Toc454921.3PA66的注射成型过程及工艺参数PAGEREF_Toc1649431.3.1注射成型过程PAGEREF_Toc1301131.3.2注射工艺参数PAGEREF_Toc1266142.拟定模具结构形式和初选注射机PAGEREF_Toc33142.1分型面的确定PAGEREF_Toc179842.2型腔数量和排列方式的确定PAGEREF_Toc1966142.2.1型腔数量PAGEREF_Toc474142.2.2型腔排列形式的确定PAGEREF_Toc2672452.2.3模具结构的初步确定PAGEREF_Toc2793652.3注射机型号的确定PAGEREF_Toc654852.3.1注射量的计算PAGEREF_Toc1514952.3.2浇注系统凝料体积的初步计算PAGEREF_Toc734962.3.3选择注射机PAGEREF_Toc1321062.3.4注射机的相关参数的校核PAGEREF_Toc2077073.浇注系统的设计PAGEREF_Toc2145983.1主浇道的设计PAGEREF_Toc2971683.1.1主流道的凝料体积PAGEREF_Toc1120083.1.2主流道当量半径PAGEREF_Toc1820783.2分流道的设计PAGEREF_Toc1914793.2.1分流道的布置形式PAGEREF_Toc1014293.2.2分流道的长度PAGEREF_Toc2408393.2.3分流道的当量直径PAGEREF_Toc169393.2.4分流道的截面形状PAGEREF_Toc2078793.2.5分流道的尺寸PAGEREF_Toc27907103.2.6分流道的表面粗糙度和脱模斜度PAGEREF_Toc3657103.3浇口的设计PAGEREF_Toc22021103.3.1侧浇口尺寸的确定PAGEREF_Toc7963103.3.2侧浇口剪切速率的校核PAGEREF_Toc14885103.4校核主流道的剪切速率PAGEREF_Toc16532113.5选择推出方式PAGEREF_Toc14161114.成型零件工作尺寸计算135.脱模推出机构的设计156.选择模架与校核167.合模导向机构188.模具总装配图189.冷却系统的设计191塑件成型工艺性分析1.1塑件的分析（1）外形尺寸该塑件壁厚3mm-4mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不长。塑件材料为热塑性材料，流动性好，适合注塑成型。(2)精度等级未注公差的尺寸取公差MT3。(3)脱模斜度PA66的成型性能良好，成型收缩率较小，其脱模斜度的取向根据内外形尺寸而定，取脱模斜度1°。1.2PA66材料的性能分析PA66-尼龙66又称聚已二酰已二胺由己二酸和己二胺通过缩聚反应制的,为半透明或不透明乳白色结晶性聚合物，具有可塑性，密度1.1g/cm³，熔点252，脆化温度-30℃，热分解温度大于350°，连续耐热80-120℃平衡吸水率2.5%，能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、酯类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂，具有优良的耐磨性，自润滑性，机械强度高，但吸水性较大，因而，尺寸稳定性较差但结晶度高，故其刚性、耐热性都较好。干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃模具温度：选择80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度