®AmemberofASEGroupPreparedby:Jan.junjianwangDate:08/07/18®课程大纲一问题分析与解决之基本概论二8D工作方法之介绍三案例介绍2®一.问题分析与解决基本概论问题定义•问题：•当现状与标准或期望不符或有了差距，就遇到了问题。在品质管理上也称为异常。•目标过去现在未來3®一.问题分析与解决基本概论问题定义「问题定义」是将问题的特性用「4W2H」格式表示出来What什么事情When何时发生Who与何对象有关Where在何处发生How如何发生的Howmuch(many)发生的次数或数量4®一.问题分析与解决基本概论问题的来源问题来源一般不超出以下几方面：(4M1E)人(Man)机(Machine)料(Material)法(Method)环5®一.问题分析与解决基本概论问题存在的方面对于一个制造企业，问题主要存在于下列五个方面：(PQCDS)P(Productivity)产能Q(Quality)品质C(Cost)成本D(Delivery)交付S(Safety)安全6®一.问题分析与解决基本概论问题的结构冰山之一角冰山往往我們所看到的只是浮出水面的冰山之一角7®一.问题分析与解决基本概论问题产生的原因产品设计不良---参数不匹配，可制造性差，不相容；2.工艺设计不合理---工艺设计缺陷,检验手段限；3.制造阶段的管理影响产品品质换线频繁,操作不标准,作业员熟练度不高。4.使用不合格的零部件产生的品质问题---供应商品质控制不力,来料检验遗漏,对不良缺乏认识。5.对已发生的不良处理不当处理方法不当,原因追查不彻底,制程能力未提高。8®一.问题分析与解决基本概论发现问题的途径•检查：包括来料检查(IQC)、制程检查(PQC)(包括巡检/自检)、•成品检查(FQC)、出货检查(OQC)•统计分析：运用SPC分析(如X-RChart、X-SChart)•反馈：客户反馈、供应商反馈、设计反馈(DFMEA/PFMEA)•稽核：过程稽核、产品稽核9®一.问题分析与解决基本概论7.解决问题的重点流程：发现问题分析问题解决问题因此首先不在于如何正确的找出答案,而在正确的找出问题。只有问题被正确的提出,才有可能找到真正的原因及解决的对策。找不到解决方法，往往是因为我们没有找到真正问题所在。10®一.问题分析与解决基本概论问题解决常用模式PLAN3.問題定義4.現狀分析與目標設定规划5.原因分析ACT改善DO執行10.防止再發與1.发掘問題6.對策擬訂模式建立2.問題評估7.對策評估CHECK8.實施對策與追蹤9.效果確認查检11®一.问题分析与解决基本概论问题解决常用方法8D6sigmaPDCAQC纠正/预防MicrosoftowerPointPresentatio12®一.问题分析与解决基本概论问题分析与解决流程沒有效果時問題定義問題檢討原因分析對策擬定決策分析對策實施效果確認防止再发PDCA計劃實施確認處置13®一.问题分析与解决基本概论1111..流程与使用手法流程与使用手法矩过层检柏鱼直管散亲关系矩箭阵程程序活动项目别核拉骨方制布和连统阵形数决法表图图图图图图图图图图据策问题定义33333333333问题检讨3333333333PLAN原因分析3333333333333对策拟定3333决策分析333333DO对策实施33CHECK效果确认333333ACTION标准化33333314®二二.8D工作方法的介绍.8D工作方法的介绍定义规则)也可称为TOPS(基于团队的问题解决)，解决问题的8条准则（8Disciplines)或称个步骤。15®二二.8D工作方法的介绍.8D工作方法的介绍目的通过团队合作，找出问题发生的根源，采取短暂措施对问题进行应急处理；采取永久措施对已发生问题进行改善并预防问题在其它类似场合的再发。主要用于已发生问题的质量改进。16®二二.8D工作方法的介绍.8D工作方法的介绍特点•团队作战•以事实为基础的问题解析技术•肯定贡献17®二二.8D工作方法的介绍.8D工作方法的介绍本质现象确认并定义问题什么，什么时候，在哪当我们观察到或发现时问题里，谁，嗨，