机电工程学院机械设计制造及其制动化10-02马艳丰学号;541007070131PAGE\*MERGEFORMAT7认识实习报告本学期的第五周我们机械设计制造及其制动化专业在指导老师的带领下进行了认识实习，我们分别参观了金星啤酒厂、郑州卷烟厂和宇通重工。这次能有机会来这些优秀的企业工厂来参观实习大家都十分高兴，我们把平常所学习到的理论与实际联系到了一起，感觉受益匪浅。虽然时间不长，但我们看到了先进的生产工艺，精细的加工程序，流畅的生产过程熟练地操作技巧和生产加工工车间，和先进的管理办法。金星集团的参观星期二的下午我们去参观了金星啤酒厂。金星啤酒集团是1995年10月以河南金星啤酒厂为核心组建的集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒集团，创建于1982年，年生产能力200万吨，居河南第一，连续五年进入中国啤酒企业四强。企业在豫、黔、滇、川、陕、甘、鲁、晋、粤等10省投建18个啤酒生产基地，旗下金星、蓝马两大系列30多个产品，金星新一代啤酒成为全国品牌。金星总结出了“独资建厂，自我复制、小步快跑”的扩张模式。2000年以来连续被评为河南省工业百强企业和郑州市工业20强企业。企业和产品曾先后获得“全国食品行业质量效益型企业”、“河南省著名商标”、“钓鱼台国宾馆国宴特供酒”、“中国名牌产品”“绿色食品”“全国食品行业质量效益型企业”等多项省级和国家级以上殊荣。首先我们参观了金星啤酒厂展览室，摆放了金星啤酒集团历年来获得的奖项以及金星集团举办各种活动的照片，让我们对金星集团有了一个大致的了解。并且摆放了一个啤酒的酿造灌的模型让我们亲身感受啤酒的酿造过程。随后我们参观了酿造车间，他的生产设备是自动化的，只有零星的几个检测人员和几台电脑。这个环节是我们小组在三车间实习时间最长的环节。我们实习所在的是灌装车间，它的生产设备可以说是半自动化，在这里啤酒的生产以链道依次将将洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、美容机、缩包机进行连接，实现流水化作业，期间在一些环节上由于技术的缺陷，只能由熟练的工人师傅进行人工生产如洗瓶机出来后的瓶子的次品检测排除，杀菌机成品输出时的次品检测排除，还有就是各个机器设备的故障检修等等。如洗瓶机出现故障，灌装机可以将它们之间链道上的空瓶进行装酒，但是随着供应空瓶的减少灌装机会出现报警信号随后空转，而假如洗瓶机以后的设备出现故障，洗瓶机会立即停止工作，出瓶链道空载停止工作，相应的控制面板上的指示灯会显示警告，因此互锁存在一定的时序关系。以下详述每台设备的控制要求及检测装置：（1）清洗设备：洗瓶机主要利用高温碱液杀菌，生产时首先要配置一定浓度的碱液，其过程中由锅炉车间输送过来的蒸汽进行加热，生产过程流程图见右图。在这个设配中用到了PH值测量仪，主要用在机器内碱液浓度的检测，做到实时监控，以便保证酒瓶的杀菌质量。在洗瓶环节中另外一个总要的技术指标是温度的控制这就用到了我们上学年自动检测技术实验中用到的智能温度仪表，和发酵车间用到的是同一种型号的。还有一种检测设备就是出入瓶链道运行状态的检测一种手段是动力电机转动状态的检测，还有就是接触开关的使用，这两种方法在整个车间的流水化生产作业过程中是应用最广的，负责所有链道的运行状况监测，链接所有的设备做到实时生产过程的控制。杀菌机是我在实习过程中最先接触的设备，在向师傅的学习中了解到这个设备是89年投产的，由此可见我国在PLC控制系统方面做的已经比较完善了，已经可以达到一些高要求的控制任务了。（2）灌装设备：灌装环节是在整个啤酒包装过程最为重要的一部分，这个环节主要用到了由三个设备啤酒压力罐装机、气体压缩机、气压压盖机组成的ZP60/12灌装压盖机。其实物外形如下列图所示：啤酒压力罐装机：整套设备主要能够使啤酒压力装瓶、压盖自动完成，在这个过程中压力控制是最为总要的环节，首先要根据所生产啤酒的口味压入一定比例的CO2，为了保证产品质量以及酒瓶的耐压力，所以要做到压力的控制，以及技术指标的变动、还有就是环境温度气压的变化等等条件很难使气压控制做到精确及程序化，这套设备就在控制面板上安装了许多个传统的精确的机械式气压表，在灌装环节也用到了PLC控制系统主要是对啤酒压力罐装机、气压压盖机进行自动控制，监测设备主要是灌装机入口链道的工作情况，因为在上一环节洗瓶机输出的酒瓶经检验清洗合格经分瓶链道一次逐瓶进入灌装机，在这个用到了对射式传感器主要检测链道上是不是有酒瓶阻塞，以及用到了多个行程开关监测有无倒瓶烂瓶滞留在链道上，还有就是压盖机的瓶盖输送主要是由风机吹至瓶盖槽的，为了确保每个瓶盖压入时均为正面朝上，这儿就用了几个监测装置。在这环节上的所有的检测信号均送到PLC，以及在控制面板上有警示灯，还有就是故障排除后运行按钮，以迅速恢复生产。（3）杀菌装置：它主要用到的是高温水杀菌技术