苏州工业园区裕兴路南侧支路等路桥工程夏季施工专项施工方案编制人:奚鹏审核人：夏志奇审批人：傅恒斌扬州市政工程有限公司裕兴路南侧支路等路桥工程工程项目部20127-1夏季施工方案一、工程概况本工程包括道路约2360m（公积金路160m、集贤街约3m、东平街约5m、裕兴路南侧支路约14m），排水管道约5334m（雨水管道4063m、污水管道1271m）以及一座3孔5。15+7。1+5。15箱涵桥一座。二、工程夏季施工任务按工程进度计划安排，夏季主要从事桥梁、道路、管道工程施工。三、夏季施工准备（一）技术准备1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性.2、制定的施工技术方案（措施）中，具有以下内容:施工部署，施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训与劳动力计划，质量控制要点，检测项目等方面.（二）生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.（三）资源准备根据制定的计划组织好保温材料、施工仪表、消防器具及职工劳动保护用品等的准备工作。四、夏季施工主要的技术措施（一）混凝土工程夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以将采取以下措施：通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。(2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此.因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚.(4)在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时,混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水.2、浇筑和修整时的措施准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏.与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土.（6）先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土。⑺浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。（8）当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖.（9）混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑,已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。。3、混凝土养护措施（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护；（2）应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土钙盐，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应