第一章诸论（习题略）第二章机械制造技术装备2－1车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选用＝4mm，f＝0.5mm，n=240r/min，试问切削速度υ，切削机动时间，金属切除率为多少？2－2已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：＝、、、、。试用主剖面参考系绘出该车刀的几何角度。2－3车削外圆36mm，中径33mm，内径29mm,螺距6mm梯形螺纹时，若使用刀具前角为，左刃后角，右刃后角。试计算左、右刃工作前、后角是多少？2－4用切断刀切断外径为D＝30mm的轴类零件，已知切断刀的几何参数：当切断刀刀尖安装低于工件中心等高面h＝2mm，＝，，时的工作前角、工作后角；并将切断刀的有关几何角度标注在计算简图上。2－5什么是硬质合金？常用的牌号有几大类？各类硬质合金的常用牌号有哪些？如何选用？2－6什么是逆铣？什么是顺铣？各有何切削加工特点？2－7试分析题图2－1所示的三种车螺纹时的传动原理图各有何特点？12－8在Y3150E型滚齿机上加工斜齿轮，已知工件m＝4mm、Z＝56、β＝、右旋；滚刀K＝1，λ＝，左旋。试进行展成运动链、差动传动链的调整计算。2－9题图2－2所示零件的A、B、C面的φ10H7孔及φ30H7孔均已加工，试分析加工φ12H7孔时选用哪些表面定位最为合理？为什么？22－10分析题图2－3所列定位方案：⑴指出各定位元件所限制的自由度；⑵判断有无欠定位或过定位；⑶对不合理的定位方案提出改进意见。图中：（a）图过三通管中心打一孔，使孔轴线与管轴线OX、OZ垂直相交；（b）车阶梯轴外圆；（d）在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；（e）钻绞连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔平行度。2－11分析题图2－4所列加工零件中必须限制的自由度，选择定位基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的位置和作业方向，并用规定的符号在图中标出。图（a）过球心打一孔；图（c）在小轴上铣槽，保证尺寸H和L；图（d）过轴心打通孔，保证尺寸L；图（e）支座零件上加工两通孔，保证尺寸A和H。32－12指出题图2－5所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方，并提出改进意见第三章切削过程及控制43－1简要说明用方格观察法研究切削变形时，三个变形区的变形特征。3－2简述工件材料、刀具前角、切削厚度和切削速度对切削变形影响的规律。3－3试述结屑瘤产生的机理以及结屑瘤对切削加工的利弊，如何避免结屑瘤的产生？3－4已知工件材料为＝0.883GP（90kgf/）d碳素钢，刀具材料为YT15,刀具几何参数为：＝、、、、、＝2.0mm；切削用量：＝5mm，f＝0.4mm，υ=100m/min。机床型号：CA6140普通车床（电机功率为7kw）。试求：、、以及切削功率。3－5什么叫相对切削加工性？用材料的哪些性能来衡量切削加工性的好坏？为什么？3－6试分析切削低碳钢、高碳钢和铸铁材料时的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。3－7说明高速钢刀具在低速、中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速、高速时产生的原因。3－8为什么说对刀具耐用度的影响，υ为最大、f其次、最小？3－9简述刀具在切削过程中，磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损和氧化磨损的机理。53－10试述粗加工与精加工时如何选择切削用量？选择原则时什么？3－11已知：工件材料：热轧45钢，＝0.637GP（65kgf/）。毛坯直径φ50mm，装夹在卡盘和顶尖中，装夹长度＝350mm。加工要求：车外圆至φ44，表面粗糙度为5μm～2.5μm，加工长度＝300mm。机床：CA6140型普通车床。刀具：YT15机夹外圆车刀，刀杆尺寸16×25，＝、、、、、＝1.0mm，，＝。试求：粗车、半精车削外圆的切削用量。第四章机械加工质量分析与控制4－1什么是原始误差、常值系统误差和随机误差？4－2简述产生加工误差的主要原理有哪些？4－3在机床上直接装夹工件，当只考虑机床几何精度影响时，试分析下述加工中影响工件位置精度的主要因素：⑴在车床或内圆磨床是加工与外圆有同轴度要求的套类零件的内孔；⑵在卧式铣床或牛头刨床上加工与工件底面平行和垂直的平面；⑶在立式钻床上钻、扩、铰削加工与工件底面垂直的内孔；⑷在卧式镗床上采用主轴进给方式加工与工件底面平行的箱体零件内